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含有化學產氫系統之燃料電池電動車自動進料系統研發

為了解決camry hybrid電池的問題，作者鄧宇廷 這樣論述：

本論文開發一套硼氫化鈉(Sodium borohydride；NaBH4)自動進料系統，用以供應本實驗室已架設完成之燃料電池混合電力電動車使用，此自動進料系統根據已開發之化學產氫系統需求所設計，用以調配定量硼氫化鈉溶液，並多次測試自動進料系統產氫量。此外亦使用Matlab/SimpowerSystemTM模擬自動進料系統供應市售規格之燃料電池電動車所能提升之能量密度與行駛距離。實際架設之前，優先根據硼氫化鈉粉末易吸水潮解之性質，並以提升能量密度與進料次數為目標，構思多種自動進料系統設計架構，並比較各種設計之優缺點與建構容易度。本論文最終使用物理吸濕式防潮箱與兩個氣動式閘刀閥(Knife Ga

te Valve)做為粉末進料架構主要元件，在防潮箱中保存大量硼氫化鈉粉末，並使用管道連結防潮箱與閘刀閥，利用兩個閘刀閥之間的空間進行硼氫化鈉粉末定量批次進料，依照所配置的化學產氫機燃料濃度需求設計批次粉末進料量並搭配水箱與果汁機，以達到完整的硼氫化鈉溶液調配流程，同時根據本實驗室已建構完成之燃料電池混合電力電動車內部所能利用之有限空間，架設一套硼氫化鈉自動進料系統。為測試架設完成之系統穩定性，進行多次閘刀閥開啟時間操作以測試粉末進料量，並測試自動進料系統與化學產氫系統結合後實際產氫誤差量。最終根據市售車輛油箱規格，討論自動進料系統粉末與水箱容量最佳配置比例以及為電動車所提升的能量密度與行駛距

離，除此之外，亦利用 模擬市售規格之燃料電池電動車輛搭載自動進料系統後行駛距離量，以此探討自動進料系統在未來市售規格燃料電池電動車中行程增益，以此評估移動式供電站之發展可行性。