4000psi混凝土重量的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列各種有用的問答集和懶人包

利用燃煤飛灰及水庫淤泥研製發泡玻璃

為了解決4000psi混凝土重量的問題，作者徐丞寬 這樣論述：

本研究以回收廢棄物並重新賦予這些廢棄物價值為目的，分別使用燃煤飛灰及水庫淤泥，與廢玻璃、發泡劑及泡沫穩定劑均勻混合用以製備新興的建材—發泡玻璃。將均勻混合之樣品取7克左右並使用油壓壓錠機在4000 psi的壓力下壓製成型，製作成圓餅狀，並分別使用4階段升溫條件，在最高溫度分別為750oC、775oC、800oC、825oC及850oC的溫度下燒製成發泡玻璃。 本研究對成品進行各項物化特性之探討，包含XRD、ICP、SEM、體密度、吸水率、熱導係數、抗壓強度、孔隙率變化及燒失重等，藉以了解產品及原料之各種性質。閉孔孔隙率之定義為(1-體密度/粉密度) × 100%，為觀測發泡玻璃是否良

好發泡之重要依據，實驗中的成功樣品(體密度1 g/cm3，不符合發泡玻璃之要求。在較高溫度的情況下，可能因為過量發泡導致型變較大，得到較輕且抗壓強度較差的產品。在800oC下燒製出的產品其各方面測得之物理性質較佳。其中熱導係數介於0.068~0.073 Wm-1K-1之間，隔熱效果良好。產品經TCLP測試，其溶出濃度均符合法律規範，無超標之重金屬，符合綠建材重要的評估指標。

活性粉混凝土構件之工程性質研究

為了解決4000psi混凝土重量的問題，作者鄭瑞濱 這樣論述：

活性粉混凝土之研究始於法國，其抗壓強度較一般混凝土（4000 psi）高出約七倍，抗彎強度高出一般混凝土約六倍，耐久性指標的埋置鋼筋受腐蝕速率則較一般混凝土低120倍；該材料的發展實是粗骨材的去除造成材料均勻性改善、骨材級配的最佳化形成密實性提高、鋼纖維的使用使韌性增加以及熱養護技術使之具短期應用之混凝土技術的研發成果。 本文，以RPC材料於構件之應用，由本土化RPC配比著手，建構相關應用的基本力學資料庫外。文內第四章中，以RPC韌性來源為研究主題，從了解纖維與漿體之界面性質著手，研究纖維與基材間的握裹(bonding)行為以瞭解RPC的增韌機制。第五章則是以構件使用安全

性問題的探討切入，以試驗的方法進行相關裂縫尖端的開口位移（Crack Tip Opening Displacement, CTOD）關係、破壞過程區頂點分析等，從而建議破壞分析的程序，確保構件應用的安全。 此外，在RPC構件設計參數的研究內容上，文中第六章以實驗探討鋼筋與RPC材料界面的握裹特性，評估握裹應力、伸展長度及保護層厚度等問題，從而應用組合成第七章鋼筋RPC（Steel Bar Reinforced RPC, R-RPC）的抗彎矩版梁、第八章抗彎剪構件以及第九章抗壓彎等不同受荷載構件後，進行試驗，瞭解鋼筋RPC的行為並歸納RPC構件的設計考量參數。綜合言之，研究內

容完成之鋼筋RPC的設計考量參數並建立RPC構件安全性評估的破壞分析，是本文主要的貢獻。