混凝土 強度換算的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列各種有用的問答集和懶人包

水性滲透結晶防水材料對混凝土性能的影響與評估

為了解決混凝土 強度換算的問題，作者戴維庭 這樣論述：

台灣位於環太平洋地震帶，地震活動十分頻繁，混凝土結構亦因此不良的環境因素及超額的外力承載，造成結構內部諸多細微裂縫與孔隙的形成，產生無法自癒性的損傷，且常年高溫多雨的亞熱帶氣候，對建築更是產生嚴重的濕氣問題，根據中華民國營建防水技術協進會(WTA)等機構之調查發現，長期以來台灣地區的住宅漏水比例高達90%以上，顯見國內建物漏水問題之普遍與嚴重性。而傳統防水工程之施作或裂縫之修補大多是將防水材包覆於混凝土表面形成防水膜，或是將防水材注射進混凝土之縫隙中，但防水材料並無法改善或增加混凝土本身之抗滲透性及防水性能，且受到多重環境因素之影響，傳統防水之膠結與防水能力，往往因材質劣化而有遞減之趨勢，甚

至會從混凝土表面剝離，造成防水功效之全面喪失。經學者研究顯示，「滲透結晶型防水」可有效填充混凝土中之毛細孔隙，提高混凝土之水密性，降低滲透性，更具有獨特的造膜與裂縫自癒機制，使混凝土表面充分凝結，可抵抗水分子的入侵以及不良之環境因素，增強混凝土之耐久性，可有效改善傳統防水膜工法之缺失。　　本研究採用一系列之力學與耐久性試驗，探討「水性滲透結晶型防水材料」應用於混凝土材料上之效能評估，其中包括強度試驗、耐久性試驗、防水效能滲透試驗、塗布方式試驗等在混凝土試體表面塗布藥劑後之性能評估，經強度試驗結果顯示，各試體在藥劑塗布後約7天即有明顯強度提升之效果，而藥劑齡期約達56天後強度發展即趨於平緩；耐久

性試驗方面，各組試體在藥劑塗布後之抗壓強度皆比無藥劑塗布之試體高約20%，置於自來水中與大氣中之混凝土試體平均抗壓強度並無明顯差異，但置於1%鹽酸液中之試體平均抗壓強度略低於前兩者；防水效能試驗結果，試體在藥劑塗布後約14天即可產生明顯之防水效果，且滲透係數約可降低58.3~90.6%，但自14天至56天藥劑齡期間，滲透係數則僅有微幅之降低；混凝土表面硬度試驗結果顯示，各試體在不同藥劑塗布方式下表面平均強度皆較未塗布藥劑時高約6.2%~ 28.8%，強度有明顯之提升，而五種藥劑塗布方式中以試體平躺塗刷方式之提升效果最佳；實際混凝土結構試驗結果，牆面與地面在藥劑塗布後與未塗布前之表面平均強度亦有

微量之增加，分別為2.77%與3.75%，以地面之強度增量略高於牆面。

添加鋼纖維及聚烯烴纖維對矽灰混凝土抗磨耗特性之研究

為了解決混凝土 強度換算的問題，作者蔡實栩 這樣論述：

本研究主要探討混凝土添加聚烯烴纖維、鋼纖維及矽灰對力學及抗磨耗特性之影響，混凝土水膠比分別為0.35及0.55、矽灰取代量為水泥重量之5%、聚烯烴纖維以體積1.6%、鋼纖維以體積0.5及1.0%取代部份粒料方式加入試體中，利用抗壓、劈裂抗張、超音波速、水中磨耗及洛杉磯抗磨耗試驗，探討混凝土於不同齡期下（28、56、91天）之力學與抗磨耗特性。 試驗結果顯示未添加纖維之混凝土抗壓及劈裂抗張強度與抗磨耗特性有良好之相關性，強度為抗磨耗重要參數；添加聚烯烴纖維混凝土抗磨耗特性較其他試體佳，但是其抗壓強度無法提升為其缺點，為克服聚烯烴纖維無法增加強度之缺點，研究成果顯示添加矽灰於混凝土可增

加強度及纖維與混凝土之間的膠結性，可有效提升聚烯烴纖維混凝土抗壓、劈裂抗張強度及抗磨耗特性。 鋼纖維添加於混凝土後其抗壓強度明顯增加，劈裂抗張強度也較一般混凝土佳，故添加鋼纖維可明顯提高混凝土抗壓強度及部分劈裂抗張強度；抗磨耗特性方面，試驗結果顯示，由於高水膠比膠結性較差磨耗損失較大，然而水膠比0.35因擁有良好膠結性呈現良好的抗磨耗特性。矽灰混凝土添加鋼纖維抗壓、劈裂抗張強度及抗磨耗損失增強，於高水膠比更明顯改善，因此添加矽灰於鋼纖維混凝土中可以增加強度及抗磨耗特性尤其高水膠比更為顯著。 就抗磨耗特性而言，添加纖維較適合使用於低水膠比或膠結性高的混凝土，在高水膠比下矽灰則是可以增加纖

維與混凝土之間膠結性，填充其孔隙進而使纖維提供本身特性增進混凝土抗磨耗特性及力學特性。