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發 電機 軸承損壞的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦黃志堅寫的 機械設備振動故障監測與診斷(第二版) 和紀昌宏 丁立波 李文霞 編的 汽輪機運行及事故處理都 可以從中找到所需的評價。

另外網站風力發電機軸承損壞訊號分析__臺灣博碩士論文知識加值系統也說明:詳目顯示 ; 邱祺民 · Qi-Min Qiu · 風力發電機軸承損壞訊號分析 · Bearings fault signal detection used in wind turbines · 黃以玫.

這兩本書分別來自化學工業出版社 和化學工業所出版 。

逢甲大學 機械與電腦輔助工程學系 陳子夏所指導 洪聖儒的 吹瓶機變導程螺桿振動訊號量測與失效預測 (2021),提出發 電機 軸承損壞關鍵因素是什麼,來自於振動量測、變轉速馬達、濾波、動態時間扭曲法。

而第二篇論文國立勤益科技大學 工業工程與管理系 陳建平所指導 江銘晟的 運用風險評估結合田口方法改善磨床主軸品質 (2021),提出因為有 風險評估、田口方法、磨床主軸的重點而找出了 發 電機 軸承損壞的解答。

最後網站措施| 电机轴承温度过高的原因及处理方法-电子发烧友网則補充:1、检查更换不及时,轴承损坏。 · 2、润滑脂牌号不对或过多、过少。 · 3、滑动轴承润滑油不够或有杂质,或油环卡住,应修复。 · 4、轴承与端盖配合过松(走外或 ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了發 電機 軸承損壞,大家也想知道這些:

機械設備振動故障監測與診斷(第二版)

為了解決發 電機 軸承損壞的問題,作者黃志堅 這樣論述:

本書第一版自出版以來,受到了廣大讀者的歡迎,並榮獲中國石油和化學工業優秀圖書一等獎。第二版在系統介紹了現代機械設備振動故障監測與診斷基本理論方法的基礎上,對原書做了進一步的訂正與更新,主要是根據近年來技術進步情況增加了核電與風電裝備的振動、新能源汽車電機振動、數控機床振動等技術內容。

吹瓶機變導程螺桿振動訊號量測與失效預測

為了解決發 電機 軸承損壞的問題,作者洪聖儒 這樣論述:

本研究提出一種應用於寶特瓶吹瓶機之健康診斷方法。運用加速規來收取機台的振動資訊,並使用動態時間扭曲法(DTW)作為本研究的主要評斷磨耗標準。由於吹瓶機機構複雜,且以變轉速伺服馬達作為機構驅動源。本研究除了比較有無絕緣膠帶、系統簡化、有無轉子、有無變導程夾爪動作,四種振動結果差異推測其頻率成因外,更在得到量測訊號後分別以均方根、移動平均濾波器、原始頻率訊號、特徵頻率擷取四種訊號前處理方法作為DTW輸入,並以處理後之全新轉子振動訊號作為標準訊號,將不同運轉次數的訊號與標準訊號比對其相似度,記錄下不同運轉次數下的DTW距離值,並建立其斜率變化,再搭配運算時間、訊號穩定性、潤滑劑影響,這四種方式評斷

出最適合的訊號前處理方式。此外透過實際量測轉子尺寸變化,發現振動量隨轉子磨耗量增加而加大,與本文使用之DTW結果有相同趨勢。且發現180Hz頻率區段會隨於旋轉導桿添加潤滑劑而下降,因此,此頻率變化情況可用以判斷潤滑劑是否需更換。由於本研究為長時間計畫,尚未收錄至轉子毀損之完整振動變化數據。目前僅能以現階段數據,推測解釋出吹瓶機頻率譜中較顯著的頻率成因,及驗證DTW對振動量測變化之效果,並建議以特徵頻率擷取的方式作為DTW之訊號前處理。

汽輪機運行及事故處理

為了解決發 電機 軸承損壞的問題,作者紀昌宏 丁立波 李文霞 編 這樣論述:

本書系統地闡述了電廠汽輪機及相關設備的啟停、正常運行與事故處理的概念、基本原理與操作方法,使讀者能結合各自電廠的實際運行工況,更深入地掌握汽輪機運行與事故處理的知識及操作技能。主要內容包括汽輪機的工作原理,汽輪機調節系統,汽輪機運行的熱力特性,汽輪機的啟動、停機和正常運行維護,給水回熱系統的運行,凝汽器、真空系統的運行,循環水泵、給水泵、凝結水泵,汽輪機冷卻設備及系統的運行以及電廠汽輪機設備的各種事故處理。 本書可供電廠汽輪機運行值班人員以及運行管理人員使用,也可供電力高職院校相關專業師生參考。 第1章 電廠汽輪機的運行 1.1 汽輪機的工作原理 1.1.1 汽輪機

的類型及基本工作原理 1.1.2 汽輪機級的工作原理 1.1.3 汽輪機的損失、效率和經濟指標 1.1.4 多級汽輪機 1.1.5 供熱式汽輪機 1.2 汽輪機調節系統 1.2.1 汽輪機調節系統的基本概念 1.2.2 調節系統感應機構 1.2.3 汽輪機的保護系統 1.2.4 汽輪機供油系統 1.2.5 電調系統 1.2.6 調速系統及閥門試驗 1.3 汽輪機運行的熱力性能 1.3.1 汽輪機的熱耗率和熱效率 1.3.2 影響汽輪機熱效率的因素 1.4 汽輪機的啟動 1.4.1 汽輪機的合理啟動方式 1.4.2 啟動前的准備工作 1.4.3 冷態啟動 1.4.

4 熱態啟動 1.5 汽輪機的停機 1.5.1 汽輪機停機方式的確定 1.5.2 停機操作程序 1.5.3 解列發電機、轉子惰走 1.5.4 盤車與輔機停運 1.6 汽輪機正常運行維護 1.6.1 運行中的日常維護 1.6.2 運行中對安全、經濟指標的監控和調節第2章 電廠汽輪機輔助設備的運行 2.1 給水回熱系統的運行 2.1.1 給水回熱系統的原理和優化選擇 2.1.2 給水回熱加熱器的運行 2.1.3 除氧器的運行和故障處理 2.1.4 除氧器的動態過程分析 2.1.5 無除氧器的回熱系統及運行要求 2.2 凝汽器、真空系統的運行 2.2.1 凝汽器的運行 2.

2.2 凝汽器真空的建立和維持 2.2.3 汽輪機工況變化對凝汽器和真空系統的影響 2.2.4 汽輪機的最佳真空及確定方法 2.3 循環水泵、給水泵和凝結水泵 2.3.1 循環水泵 2.3.2 給水泵 2.3.3 凝結水泵 2.3.4 水泵的聯合工作 2.3.5 水泵的調節 2.3.6 離心式水泵的運行和維護 2.4 汽輪機冷卻設備及系統的運行 2.4.1 發電廠冷油器 2.4.2 汽輪發電機的冷卻 2.4.3 火力發電廠供水系統 2.4.4 冷卻塔的分類及組成 2.4.5 冷卻塔的工作性能和氣象條件的關系 2.4.6 冷卻塔的防凍及經濟運行調整方法第3章 電廠汽輪

機設備事故處理 3.1 汽輪機事故處理原則與分析方法 3.1.1 汽輪機事故處理原則 3.1.2 汽輪機常見事故分析方法 3.2 汽輪機真空下降 3.2.1 汽輪機真空下降的原因 3.2.2 汽輪機真空下降的現象 3.2.3 處理方法 3.3 汽輪機超速 3.3.1 汽輪機超速的原因及現象 3.3.2 處理方法 3.3.3 調節系統常見事故 3.4 汽輪機水沖擊 3.4.1 水沖擊發生原因 3.4.2 水沖擊象征 3.4.3 處理方法 3.5 軸承損壞 3.5.1 事故發生的原因及事故象征 3.5.2 事故處理方法 3.5.3 軸瓦烏金熔化或損壞 3.6 通流部分動

靜磨損 3.6.1 汽輪機通流部分動靜磨損的原因及現象 3.6.2 處理方法 3.7 汽輪機葉片斷裂 3.7.1 事故原因 3.7.2 事故現象 3.7.3 事故處理方法 3.8 汽輪機大軸彎曲 3.8.1 發生大軸彎曲的原因及現象 3.8.2 事故處理方法 3.9 汽輪機負荷的變化 3.9.1 汽輪發電機甩負荷 3.9.2 機組熱負荷變化 3.10 火災爆炸事故 3.10.1 火災與爆炸發生的原因 3.10.2 發生火災與爆炸處理方法 3.10.3 預防火災與爆炸發生的措施 3.10.4 油系統故障及著火處理 3.11 廠用電中斷 3.11.1 廠用電全部中斷的象

征及處理方法 3.11.2 廠用電部分中斷的處理方法 3.12 輔助設備事故處理 3.12.1 給水泵事故處理 3.12.2 除氧器事故處理 3.12.3 加熱器事故處理 3.12.4 零米設備事故處理 3.12.5 汽水管道事故處理 3.12.6 熱網事故處理附錄 水泵型號介紹參考文獻

運用風險評估結合田口方法改善磨床主軸品質

為了解決發 電機 軸承損壞的問題,作者江銘晟 這樣論述:

傳統產業的進步磨床工具機是工業需要的產品。本研究以磨床主軸溫升值異常為原點,但磨床主軸在測試流程時出現各種不同的因素,造成磨床主軸在跑合過程時發生了溫升值異常問題,影響到產品生命週期和磨床主軸無法準時出貨給顧客。本研究運用風險評估分析出磨床主軸溫升值異常的重要因素,並藉由田口方法改善磨床主軸溫升值異常問題和變異數分析找出最適因子水準組合A1,B2,C1,D3,F1,與調整因子A1,F2,A3C3。最後,以調整因子決定最適因子水準組合實際組裝磨床主軸收集溫升值數據,使用確認實驗證實最適因子水準組合的正確性,並提升溫升值至目標值與產品生命週期,藉由製程績效分析比較改善前與改善後的數據來提升磨床主

軸準時出貨給顧客,結果顯示Ppk值從原本的0.74提升至1.75,並將最適因子水準組合提供給相關組裝人員參考。