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應用精實六標準差於汽車服務廠服務流程之改善

為了解決nissan原廠保養預約的問題，作者吳明聰 這樣論述：

精實六標準差(Lean Six Sigma, LSS)發展至今，有許多專家學者將其觀念與模式整合的非常完整，但是鮮有文獻是特地針對其改善工具，在實務上應用於汽車服務廠作業；本研究將利用精實六標準差模式，應用在汽車服務廠保養作業流程之改善，而服務廠營運比重最高項目是保養作業，藉由本研究能夠協助汽車服務廠在保養作業上，更具有競爭力、高效率作業及高品質服務。研究結果發現，本案之流程改善，以精實六標準差之DMAIC手法進行關鍵因素之改善，改善流程前，充分與相關人員進行討論，並獲得所有人員充分支持，藉由特性要因圖、價值溪流圖及流程程序圖等管理工具對基礎保養流程進行分析及改良，擬定行動計畫表、制定SOP

，改善後每一台SWIFT車型保養時間從1小時24分鐘縮短為1小時12分鐘，提高作業效率，定期保養不良率由13.8%下降至5.6%，大幅提升作業品質及增加客戶滿意度。