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國立高雄應用科技大學 機械與精密工程研究所 林銘哲所指導 沈育昇的 應用田口方法於圓頭螺絲預成型設計 （2014），提出m6內六角螺絲尺寸關鍵因素是什麼，來自於圓頭螺絲、有限元素法、田口方法。
而第二篇論文國立中山大學 機械與機電工程學系研究所 黃永茂所指導 張家毓的 鎂合金螺絲抽製及打頭製程之研究 （2011），提出因為有 打頭、有限元素分析、輾牙、拉製、擠製、LZ91 鎂合金的重點而找出了 m6內六角螺絲尺寸的解答。
應用田口方法於圓頭螺絲預成型設計
為了解決m6內六角螺絲尺寸 的問題，作者沈育昇 這樣論述：
本研究利用有限元素分析軟體結合田口方法應用在圓頭螺絲預成型最佳化設計，首先以CAD軟體建立實體模具,再以有限元素分析軟體進行三道次之模擬分析,並使用L9田口直交表做實驗規劃。針對因子A胚料長度、因子B一沖模-下模入模圓角、因子C二沖模-上模圓角、因子D三沖模-針具深度,以模具成形負荷最低為望小目標,經分析結果得知最佳組合有效降低成形負荷約12.48% ,可以延長模具使用壽命，並可提供工業界之設計應用參考。
鎂合金螺絲抽製及打頭製程之研究
為了解決m6內六角螺絲尺寸 的問題，作者張家毓 這樣論述：
螺絲製作為將粗胚經過擠製、拉製、打頭及輾牙等四個製程而完成。本文將進行鎂合金LZ91 螺絲製造時相關技術之開發。首先將以有限元素模擬來分析各製程參數對成形性的影響，接著進行各製程實驗，以製作出一M6 鎂合金螺絲。實驗數據將與模擬值比較以驗證解析模式之試用性。在擠製製程方面，透過有限元素模擬了解其擠製力大小，再使用 350 噸擠型機進行高擠製比之棒材擠製實驗，擠出直徑為6.5mm 及7mm 之棒材。在拉製製程方面，先探討縮減率及摩擦因子對最佳模具半角的影響，並找出其關係式， 接著進行實驗將 7mm 之擠製棒材拉製成6.5mm 之棒材。在打頭製程方面，設計打頭三道次製程，經由模擬找出第一道次製程
的模具弧形形狀及桿部軸長。最後進行打頭實驗，比較成品之尺寸與模擬值之差異。在輾牙製程方面，先以模擬了解牙板之間距對成形性的影響。並進行實驗以比較產品尺寸與模擬值之差異，另外藉由微觀組織金向觀察及硬度試驗以了解拉製製程對產品強度的影響。