m2螺絲直徑的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列各種有用的問答集和懶人包

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淡江大學 機械與機電工程學系碩士班 陳冠辰所指導 鄧力瑋的 雙攝影機數位條紋投影技術應用於人類牙齒三維形貌量測 (2018),提出m2螺絲直徑關鍵因素是什麼,來自於三維曲面量測、結構光、相位移技術、牙齒量測。

而第二篇論文淡江大學 機械與機電工程學系博士班 劉承揚所指導 顏子評的 數位相移條紋投影量測系統之設計與實現 (2017),提出因為有 三維曲面量測、數位結構光、相位移技術的重點而找出了 m2螺絲直徑的解答。

最後網站M2*3 mm 平頭螺絲; 【產品尺寸】 直徑約則補充:【產品規格】 M2*3 mm 平頭螺絲;. 【產品尺寸】. 直徑約:2mm,. 牙長約:3mm(不含頭),. 頭部直徑約:4.3mm,. 頭部厚度約:0.75mm,.

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了m2螺絲直徑,大家也想知道這些:

雙攝影機數位條紋投影技術應用於人類牙齒三維形貌量測

為了解決m2螺絲直徑的問題,作者鄧力瑋 這樣論述:

本論文成功建立出一套雙攝影機數位相位移量測系統,用以量測各式牙齒之三維輪廓,如3D列印牙齒、牙齒石膏模型以及真實人類牙齒,結合數位結構光投影技術、七步相位移法、相位展開技術、參考平面扣除法、二值化來進行量測與影像處理運算,並運用透視變換以及影像影像座標與空間平面座標轉換將影像座標轉為物體所在平面座標,並將原影像相位值轉換至原物體所在之平面,改善原本因拍攝角度相位的誤差。在系統方面,使用數位投影機作結構光源,投影出黑白餘弦結構光,攝影機作為影像擷取裝置,擷取圖像回傳至電腦進行計算。於實驗結果比較15、25、35與45度共四種角度的量測效果,其中以15度量測效果最佳,並比較週期0.95 mm與週

期1.9 mm黑白餘弦條紋對於各種牙齒形狀的量測效果,以週期1.9 mm的黑白餘弦條紋效果最佳。本量測系統量測精度可達17.5 "μm" ,可用於進行牙模工程檢測與牙醫診斷,提升牙模效率和品質與醫師診斷之正確性。

數位相移條紋投影量測系統之設計與實現

為了解決m2螺絲直徑的問題,作者顏子評 這樣論述:

本研究建立完整的數位相移條紋投影量測系統來進行物體的三維曲面量測,在演算技術部分,本研究使用多步相位移技術、三種波形條紋、品質導引路徑相位展開技術及參考平面扣除法等。硬體部分,本研究設計了兩套系統,第一套稱為多角度三維複雜曲面量測系統,第二套稱為微米級形貌量測系統。多角度三維複雜曲面量測系統使用DLP投影機投射條紋結構光影像,再藉由CCD相機擷取變形的條紋結構光影像,並利用電控轉盤來控制CCD相機的量測角度,以觀察多步相位移在不同量測角度對物體三維曲面量測的影響。微米級形貌量測系統整合DLP投影機、光學鏡組、立體顯微鏡及CCD相機將條紋結構光縮小並用以量測微米級三維形貌。由實驗結果可知,在量

測三維複雜曲面時,七步相位移在量測角度20°可得最佳量測結果,量測直徑50 mm滾珠螺桿之真圓度為0.05mm。在量測特定形狀時,餘弦波條紋對於直徑1 cm內凹半圓形待測物的量測誤差最小為1.27%,方形波條紋對於寬度3 cm長方形待測物的量測誤差最小為5.02%,三角波條紋對於邊長1 cm正三角形待測物的量測誤差最小為10.18%。在量測微米尺寸之形貌時,量測光纖解析度可達3 μm,與共軛焦顯微鏡量測結果比較,本量測系統精度高、架構簡單且操作容易。本系統可應用於生產線上之三維形貌檢測,對於自動化光學檢測領域有相當之助益。