R15 高壓線 圈的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列各種有用的問答集和懶人包

國立臺北科技大學 製造科技研究所 許東亞所指導 簡清祥的 建構低功率桌上型氬氣電漿輔助電子束加工機及其陰極之特性研究 (2020),提出R15 高壓線 圈關鍵因素是什麼,來自於銲接、表面拋光、電漿輔助電子束、諧振孔、空陰極效應。

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了R15 高壓線 圈,大家也想知道這些:

建構低功率桌上型氬氣電漿輔助電子束加工機及其陰極之特性研究

為了解決R15 高壓線 圈的問題,作者簡清祥 這樣論述:

市售電子束加工機,均以大型機件製造為主,故多為大功率輸出設計。對於細小工件的加工如細微孔、銲接及表面拋光等,在實務操作上,很難達到加工之需求。為解決上述之問題,本研究開發一電漿輔助電子束加工機,使用場致發射電子,藉由氬氣電漿輔助、陰極幾何特性來聚集電子,使撞擊工件產生熔化、汽化的方式加工。研究首先使用有不同中心孔徑之斜面陰極,對 0.1 mm厚之SUS304薄板進行孔加工,探討陰極中心孔徑與穿孔之關係。實驗證明外徑為 16 mm之陰極,其中心孔徑為 3 mm 時,才會有穿孔的現象,此係諧振孔之空陰極效應所致。本加工機,在微細孔加工上,可在厚 0.1 mm SUS304 薄板加工出直徑 0.3

3 mm 的最小孔。在表面拋光應用上,可將放電加工後之不鏽鋼表面粗糙度Ra值,由 1.193 um 降低到 0.439 um,改善 2 ~ 3 倍。而在焊接應用上,對厚度 0.2 mm 的 SUS304 薄板進行對接銲,由銲道微結構金相分析,顯示工件已充分熔融再鑄,形成良好接合。其拉伸試驗顯示銲道之拉力強度為 500 MPa 以上,與原材料機械特性,差異不大,表示銲接品質優良。為使本加工機能早日投入業界使用,未來的研究發展應以提升電源供應器的輸出功率以及真空壓力、供氣系統與工作平台的自動控制為方向,以提升對厚度 1 mm工件的加工能力以及系統穩定性。