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明志科技大學 材料工程系碩士班 李志偉所指導 洪子玉的 VNbMoTaWTiAlNx高熵合金薄膜之微結構與相關性質分析 (2021),提出2017 CR-V VTi關鍵因素是什麼,來自於高熵合金薄膜、V-Nb-Mo-Ta-W-Ti-Al、V-Nb-Mo-Ta-W-Ti-Al-N、硬度、附著力。

而第二篇論文國立虎尾科技大學 機械與電腦輔助工程系碩士班 張銀祐所指導 陳見杰的 多元奈米多層氮化鉻鉬/氮化鈦釩薄膜之機械性能與熱穩定性研究 (2021),提出因為有 氮化鉻鉬/氮化鈦釩、奈米多層、熱處理、機械性質、自潤性氧化物的重點而找出了 2017 CR-V VTi的解答。

最後網站2017 hr v vti S - 社群貼文懶人包則補充:在Yahoo奇摩汽車機車,瀏覽2017 Honda HR-V 1.8 VTi-S 最新售價、規格、配備、內外裝照片與中古行情,獲得最新優惠訊息、推薦試駕,讓愛車的你一手掌握流行資訊!

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了2017 CR-V VTi,大家也想知道這些:

2017 CR-V VTi進入發燒排行的影片

*11:40表格有誤,應為汽油引擎
*12:38表格有誤,Toyota RAV4最大扭力為20.7kg-m
新在哪裡?
●入門 VTi 車型回歸,車系回到共 3 個等級選擇
●全車系標準配備 Honda Sensing 以及搭載 1.5 Turbo 渦輪引擎
●車頭保險桿樣式改變、頭燈組增加流動式方向燈設計、鍍鉻裝飾黑化調整
●車側導入全新造型 18 吋鋁圈
●車尾保險桿樣式改變、雙出矩形尾管造型、尾燈燻黑、鍍鉻飾條黑化
●內裝中央扶手 USB 插電孔位置調整,提升使用便利性
●於 1.5 S 車型導入更多新配備,包括無線充電座、副駕駛電動調整、感應式電動尾門、PSS 駐車雷達

#HondaCRV小改款
#不僅外型變了鍍鉻也升級
#記得開啟cc字幕

Honda CR-V 一直是 Honda 在台灣的主力車款,憑著舒適性與易於操控的調性,搭配靈活運用的空間,進軍國內 20 幾年來都深獲國內消費者的歡迎,銷量表現相當穩健。現行車款是 CR-V 進軍台灣市場 20 年後,於 2017 年推出的第五代車型。而上市近三年以來,也到了該進行中期改款的時程,國外市場部分於去年在北美、東南亞以及日本等地方都推出改款版本,換上新造型並於配備上有所更新。

延伸閱讀:https://www.7car.tw/articles/read/68742
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VNbMoTaWTiAlNx高熵合金薄膜之微結構與相關性質分析

為了解決2017 CR-V VTi的問題,作者洪子玉 這樣論述:

本研究探討多元高熵薄膜與其氮化物薄膜之固溶強化之特性,並了解各特性的影響,以等莫耳比VNbMoTaW高熵靶材與TiAl靶材共濺鍍在AISI420不銹鋼、AISI304不銹鋼、P(100)型矽晶片上,鍍製VNbMoTaWTiAl 和控制不同氮氣流量之高熵合金氮化物薄膜,以探討不同氮氣流量對於七元VNbMoTaWTiAl與八元VNbMoTaWTiAlN高熵合金薄膜之元素比例、微觀結構、硬度、沉積速率、附著性等性質變化。並且以場發射掃描式電子顯微鏡(FE-SEM)觀察薄膜橫截面形貌,並利用奈米壓痕儀、刮痕試驗機及恆電位儀,評估其薄膜之硬度、薄膜附著能力及薄膜的耐蝕能力,並使用X光繞射分析儀,探討其

因氮氣而相結構之變化。

多元奈米多層氮化鉻鉬/氮化鈦釩薄膜之機械性能與熱穩定性研究

為了解決2017 CR-V VTi的問題,作者陳見杰 這樣論述:

本論文使用陰極電弧蒸鍍系統沉積單層CrMoN及TiVN薄膜與CrMoN/TiVN多層薄膜。所使用的靶材為Cr90Mo10靶材及Ti60V40靶材。並以CrMoN作為介層在多次的測試下通過偏壓的調整使薄膜擁有良好的附著力,利用Cr90Mo10靶材與Ti60V40靶材控制靶電流,並且通過固定2 rpm的轉架速度製作奈米多層薄膜。再利用真空退火系統將CrMoN、TiVN及CrMoN/TiVN以不同溫度600 °C、700 °C、800 °C進行真空退火、高溫氧化熱處理。探討其機械性質及微結構的改變。薄膜微結構的分析,使用X光繞射分析儀(XRD)觀察常溫單層及多層薄膜在高溫退火後晶相組成和晶體結構的

變化。元素成分的分析則透過場發射電子微探儀(EPMA)對薄膜進行表面定量的分析。利用熱場發射掃描式電子顯微鏡(FE-SEM)觀察薄膜常溫與高溫後表面的結構變化。且透過場發射穿透式電子顯微鏡(FE-TEM)進一步針對薄膜截面微結構及氧化層的分析。最後透過化學分析電子能譜儀(XPS)觀察高溫氧化薄膜化學鍵結態。薄膜機械性質研究部分,會使用洛氏硬度試驗機、刮痕試驗機對薄膜進行附著力的測試。透過奈米壓痕試驗機測量薄膜的硬度及楊氏係數的分析。再透過球對盤試驗機進行磨耗試驗的分析。最後再透過動態衝擊疲勞試驗機、維克氏壓痕測試機進行薄膜的抗破裂韌性的分析。由X光繞射實驗結果顯示CrMoN/TiVN奈米多層薄

膜屬於FCC晶體結構,透過SEM及TEM觀察薄膜的週期厚度約16.45 nm符合奈米層結構並且從微結構中觀察到明顯的柱狀晶成長使得薄膜結晶性提升。且由於奈米層的產生其硬度及楊氏係數得到了改善,使其在抗破裂韌性的能力上有所提升,並且在磨耗上摩擦過程中隨著擁有Magnéli相的自潤性氧化物如氧化釩及氧化鉬產生導致薄膜產生自潤性能力,且改善了磨耗率;對薄膜高溫退火由X光繞射實驗結果奈米壓痕的測試結果奈米多層CrMoN/TiVN薄膜在700 °C硬度僅下降了15.9 %來到24.47 GPa大幅的改善了單層TiVN薄膜的機械性質。TEM分析證實CrMoN/TiVN薄膜經高溫氧化後,由於CrMoN層的保

護,產生的緻密性氧化層降低氧(O)的向內擴散的速度改善了TiVN薄膜的抗氧化能力。