變速箱優化程式的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列各種有用的問答集和懶人包

變速箱優化程式的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦(德)康拉德·萊夫寫的 BOSCH汽車電氣與電子(中文第2版·德文第6版) 可以從中找到所需的評價。

另外網站【變速箱優化的時機 】 - 動力提升改裝也說明:當汽車動力升級後,變速箱也需要升級才能夠跟得上腳步。因為變速箱優化是跟著ECU的動力下去分配,當馬力/扭力升級後,換檔扭矩、換檔轉速及換檔離合器 ...

國立臺北科技大學 車輛工程系 黃秀英所指導 賴威綸的 車輛分析平台建置 (2020),提出變速箱優化程式關鍵因素是什麼,來自於靜態分析、模態分析、車輛分析、工具命令語言、二次開發。

而第二篇論文國立高雄科技大學 機械工程系 許光城所指導 陳毓良的 精密製造用於3D隨機陣列微透鏡光學膜製作與自動光學檢測系統開發之研究 (2020),提出因為有 微透鏡陣列、R2R 滾筒模具、自動光學檢測、人機介面的重點而找出了 變速箱優化程式的解答。

最後網站stage1+2和變速箱優化分享 - RAV4 Club則補充:安裝完後覺得車身過彎穩定度有所提升,算是CP值很高的改裝品, 接著又忍不住請店家優化變速箱(插電腦寫程式),上路後加速感覺順暢不少,

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了變速箱優化程式,大家也想知道這些:

BOSCH汽車電氣與電子(中文第2版·德文第6版)

為了解決變速箱優化程式的問題,作者(德)康拉德·萊夫 這樣論述:

新的德文第六版《汽車電氣與電子》翻譯而來。全書內容涉及力學、機械、材料、聲學、光學、電工學、電子學、汽車、發動機、電腦、資訊通信與自動控制等眾多基礎學科和技術領域,圖文並茂,內容豐富,敘述簡明扼要,既有手冊般的工程參考作用,又具有較高的學術參考價值,是一部全面瞭解汽車電氣與電子技術現狀和全貌不可多得的技術參考書。該書可供汽車專業高等院校師生,汽車整車製造企業汽車電氣與電子系統集成設計工程師,汽車電子與電器相關企業與科研院所工程技術人員,汽車維修技術人員、維修工人,以及汽車行業汽車技術與產品相關管理人員學習與參考。

變速箱優化程式進入發燒排行的影片

1.手自排自手排到底搞清楚了沒?2.是撥片不知道怎麼用還是手自排加減檔不知道怎麼用呢?3.變速箱EQ高低決定了你需不需要知道那麼多。4.變速箱程式優化能讓車子更有力?

車輛分析平台建置

為了解決變速箱優化程式的問題,作者賴威綸 這樣論述:

近年來有限元分析分法為解決複雜的工程分析問題提供了有效的途徑,儘管軟體有內建的自學教材,但是每樣分析都還是要花時間去學習了解,故本研究主旨在於建置車輛分析平台,鏈結電腦輔助工程,針對彎矩分析、扭矩分析以及模態分析,建立預設參數,提供給使用者參考,便於企業或研究單位學習使用。本研究中,首先建立車輛分析平台環境與介面,並利用Hyperworks系統可程式化特性,建立一個包含靜態分析及模態分析的自動化平台,初學者可以依照平台的預設參數使用,分析平台即可提供基礎分析,進階的使用者可依需求,輸入自訂設計參數,得到相對應分析結果,達到分析整合。本研究建立車輛分析平台,有助減少初步參數設定所需時間,藉由此

平台加速研發速度及學習軟體應用,此研究建置之平台可應用於車輛分析,依初步階段數據紀錄,可減少手動設定所需時間90%以上。對初學CAE者,又可減少初學者對分析軟體的熟習,其約需6個月的學習時間。對於未來技轉予廠商使用,初步車輛性能分析評估非常有助益。

精密製造用於3D隨機陣列微透鏡光學膜製作與自動光學檢測系統開發之研究

為了解決變速箱優化程式的問題,作者陳毓良 這樣論述:

摘要 IAbstract III誌謝 V目錄 VI圖目錄 IX表目錄 XV符號說明 XVI第一章 緒論 11-1 前言 11-2 研究動機與目的 21-3 論文架構 4第二章 文獻探討 82-1 光子晶體與應用 82-1-1 光子晶體簡介 82-1-2 光子晶體製程與應用 102-2 背光模組與光學膜製造 162-2-1 Roll to Roll製程與滾筒模仁 182-2-2 毛細力自組裝製程 222-3 機械視覺與應用 252-3-1 機械視覺與光學量測 252-3-2 2D與3D測量技術 272-3-3 其他光學應用 31第三章 實驗流程與器材 34

3-1 光學膜製造 343-1-1 光學膜製作流程 343-1-2 實驗材料 353-1-3 自組裝拉伸機設備 373-2 自動光學檢測系統 403-2-1 自動光學檢測流程 403-2-2 自動光學檢測機台設計架構 413-2-3 LS-7030線掃瞄測微計 43第四章 研究方法 454-1 光學膜製造 454-1-1 自組裝微結構滾輪模具製程 454-1-2 微粒子堆積率計算與量測樣本 474-1-3 UV R2R製程與光學膜測量 494-2 自動光學檢測系統 514-2-1 光學量測步驟 514-2-2 量測數值與虛擬空間轉換 544-2-3 阿貝誤差之

工件偏心校正理論 564-2-4 量測程式邏輯與人因設計 61第五章 結果與討論 655-1 3D隨機陣列微透鏡光學膜 655-1-1 SB在不同實驗參數之堆積率結果 675-1-2 BB堆積率在不同實驗參數之結果 705-1-3 無縫軟性滾筒製造結果 745-1-4 PET光學膜與實際應用結果 795-2 線掃瞄光學量測系統 835-2-1 環規偏心校正 835-2-2 環規數值過濾與優化 865-2-3 圓廻歸分析不同門檻值結果 935-2-4 圓廻歸分析改善策略與結果 1015-2-5 人機介面穩定性改善與原因 1045-2-6 工件量測與量測再現性 1145

-2-7 AOI與AutoCAD 比較 1205-3 光學膜與光學量測系統的研究關聯性 124第六章 結論與建議 1266-1 結論 1266-1-1 3D隨機陣列微透鏡光學膜 1266-1-2 線掃瞄光學量測系統 1276-2 建議及未來展望 1296-2-1 3D隨機陣列微透鏡光學膜 1296-2-2 線掃瞄光學量測系統 129參考文獻 130簡歷 137附錄一 140附錄二 144