熱敏電阻故障的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列各種有用的問答集和懶人包

電力系統故障電流限制技術原理與應用

為了解決熱敏電阻故障的問題，作者武守遠 這樣論述：

《電力系統故障電流限制技術原理與應用》彙集了編者武守遠、戴朝波近年來在電力系統故障電流限制技術領域的新研究內容和成果，較為系統、全面地介紹了世界首套500kV超高壓電網故障電流限制器，注重基本原理、技術研究與示範工程應用相結合，力求表述嚴謹、圖文並茂。 全書共五章，章緒論，介紹電力系統故障電流限制技術的基本知識，並側重闡述超高壓電網的串聯電抗器限流技術。第2章故障電流限制器的技術原理，綜述了具有性的故障電流限制器。第3章故障信號識別，論述了主動式故障電流限制器所不可或缺的故障信號識別技術，並側重於實用高效的快速識別演算法。 第4章超高壓故障電流限制器示範工程，首次系統介紹超高壓故障電流限制

器示範工程，內容涉及從工程實施前的選點方案比較，到全方位檢驗限流器性能的短路試驗。第5章控制保護及其即時模擬，闡述了控制保護系統、即時模擬及限流器與繼電保護的配合。 本書適合於從事電力系統故障電流限制技術、串聯電容器補償技術、智慧電網電力裝備技術、高電壓技術研究的科研人員，高等院校電力專業師生，技術開發與工程設計人員閱讀，也可作為相關領域研究的參考教材。 序一 序二 前言 第1章 緒論 1.1 短路故障與短路電流 1.2 控制短路電流的方法 1.3 故障限流技術的分類 1.4 故障電流限制器 1.5 超高壓限流器的選擇 1.6 巴西的限流經驗 1.7 華東電網串聯電抗器的

經驗 第2章 故障電流限制器的技術原理 2.1 限流式固態斷路器 2.2 並聯限流阻抗型限流器 2.3 零損耗深度限流器 2.4 電弧電流轉移型限流器 2.5 兩次電流轉移型限流器 2.6 負荷開關—熔斷器組合限流器 2.7 混合式熔斷器故障電流限制器 2.8 熱敏電阻故障電流限制器 2.9 液態金屬限流器 2.10 並聯諧振型限流器 2.11 串聯諧振型限流器 2.12 串補型限流器 2.13 全波整流橋式限流器 2.14 電壓補償型限流器 2.15 磁飽和型限流器 2.16 限流電抗可調型限流器 第3章 故障信號識別 3.1 基於線路電流斜率的快速識別 3.2 基於線路電流瞬時值

的快速識別 3.3 基於MOV電流和MOV能耗的故障識別 3.4 基於線路電流波形曲率的快速識別 3.5 基於擊穿二極體（BOD）啟動閥旁路的故障識別 3.6 基於鎖相環的故障識別 3.7 基於移相器的故障識別 3.8 基於線路電流定積分法的故障識別 3.9 基於人工神經網路的故障識別 3.10 基於暫態有功功率的快速識別 3.11 基於模糊控制器的故障識別 3.12 基於線路電流瞬時值的變定值識別 3.13 三相平方和法 3.14 移相法 3.15 半波採樣和法 3.16 兩採樣點法 3.17 最小二乘法 第4章 超高壓故障電流限制器示範工程 4.1 概述 4

.2 選點及主參數選擇 4.3 限流電抗快速接人及過電壓保護控制 4.4 故障電流限制器阻尼回路設計 4.5 主設備 4.6 對線路合閘操作過電壓的影響 4.7 對線路斷路器瞬態恢復電壓的影響 4.8 電氣佈置與優化 4.9 短路試驗 第5章 控制保護及其即時模擬 5.1 UP安普控制保護平臺 5.2 限流器的控制保護裝置 5.3 主要功能 5.4 平臺測量系統 5.5 保護配置 5.6 即時模擬試驗方案 5.7 保護試驗結果及分析 5.8 與系統繼電保護的配合 參考文獻 索引

熱敏電阻故障進入發燒排行的影片

物聯網應用於無塵室監控系統設計

為了解決熱敏電阻故障的問題，作者劉家揚 這樣論述：

無塵室的運用至關重要，無論是醫療體系、半導體產業或食品工業等，皆需要在嚴格控管的環境下進行作業。而近年來，由於半導體產業鏈的垂直整合，以及對產品精度及良率的提升，無塵室環境建置成為該產業必須正視的問題。隨國際標準化組織ISO 14644標準的制定，各個產業及工作區分別有了相應標準，雖然使產品獲得製造環境的保障，但同時也增加了垂直整合所需的成本，因此本論文將對此做出方案，除了解決上述問題，同時也藉由雲端紀錄等功能來達到系統式的監控。本論文中的無塵室監控系統，提供了即時反饋無塵室環境參數給使用者的功能，且搭配行動應用程式(mobile application)及繼電器的使用，除了讓使用者能夠隨時

更改環境閾值，還能藉由繼電器擔任媒介，使得該系統能夠銜接原有設備進行升級，相較於舊有的環境監測系統必須購入整套設備，此設計應用於垂直整合的產業，非但省下購入新設備的費用，同時藉著簡單的閾值設定，即能使環境維持在規範之內。本論文相較於過去的監控系統，新增雲端紀錄的功能，除了記錄平時的參數紀錄做為調整依據，還能調閱環境失控時段，對該時段產品加以檢驗或報廢，免去以往因無法掌握失控時段，而衍生出不必要的檢驗或淘汰產品的成本。