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中原大學 機械工程學系一般組 范憶華所指導 張竹雲的 冷凍空調甲級技術士技能檢定術科第三站測試試題更改研究 (2021),提出泵馬達關鍵因素是什麼,來自於離心式冰水主機、冷凍空調、甲級技術士、技能檢定。

而第二篇論文樹德科技大學 電腦與通訊系碩士班 陳武男所指導 黃明清的 特殊建築工程之物聯網應用與研究 (2019),提出因為有 無塵室的重點而找出了 泵馬達的解答。

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機電液系統動能剛度原理與方法

為了解決泵馬達的問題,作者谷立臣 這樣論述:

複雜機電系統的功能日趨豐富,系統內各種物理過程的非線性、時變特徵更為突出,過程之間的關係更為複雜,某些新的科學現象和規律在極端工況下凸顯出來。 《機電液系統的動能剛度原理與方法》用能量流、物質流、資訊流協同分析方法從多源資訊融合角度闡述機電液一體化系統動能剛度原理產生的背景、過程、問題及實驗方法,突出多能域系統建模、多過程測試、多源資訊融合以及控制方法的綜合應用。書後附有主要公式推導過程和相關MATLAB代碼及程式。 《機電液系統的動能剛度原理與方法》可供高等院校機械類專業的研究生以及教師閱讀,也可供相關學科的科技工作者參考。 谷立臣 博士生導師,二級教授,現任西安建

築科技大學機械電子技術研究所所長,中國振動工程學會動態測試專業委員會常務理事,《振動、測試與診斷》期刊編委會委員。1994年獲西安建築科技大學結構力學專業工學碩士學位;2002年獲西安交通大學機械工程專業工學博士學位;2010年8月~2011年4月到美國佐治亞理工學院訪問學習。 谷立臣教授長期從事機電系統設計、測試、診斷和控制領域的教學、科研以及社會服務方面的工作。主持完成國家自然科學基金面上專案4項、大型工程機械產品品質和性能檢驗30多項,獲得國家發明專利15項,獲得省級科學技術獎2項,發表學術論文150多篇,培養研究生80多名。 前言 第1章 緒論 1.1 概述 1

.2 機電液系統的構成及特點 1.2.1 機電液系統的產生及研究背景 1.2.2 機電液系統的功能結構 1.3 機電液系統的基本要素及技術特徵 1.3.1 機電液系統的基本要素 1.3.2 機電液系統一體化的技術特徵 1.4 機電液系統的發展趨勢 1.5 機電液系統設計中面臨的挑戰 1.6 機電液系統動能剛度的研究背景 第2章 軸向柱塞泵,馬達全耦合動力學建模 2.1 概述 2.2 柱塞泵陣列功率鍵合圖建模方法 2.3 柱塞泵/馬達全耦合動力學模型 2.3.1 柱塞一滑靴子系統摩擦學與動力學解耦分析 2.3.2 主軸一缸體子系統動力學建模 2.3.3 油腔一配流子系統建模 2.3.4 全耦合

動力學模型 2.4 全耦合動力學模型電腦模擬分析 2.4.1 全耦合動力學模型無量綱化 2.4.2 全耦合動力學電腦模擬模型 2.4.3 全耦合動力學分析 2.5 本章小結 第3章 機電液系統全域建模及模擬分析 3.1 概述 3.2 機電液系統多剛度非線性數學模型 3.2.1 系統全域簡化模型 3.2.2 子系統數學模型 3.2.3 系統非線性參數數學模型 3.3 變環境工況下機電液系統模擬分析 3.3.1 模擬模型及參變數設置 3.3.2 變轉速工況 3.3.3 變負載工況 3.3.4 變參量工況 3.4 本章小結 第4章 機電液系統實驗平臺設計及應用 4.1 概述 4.2 實驗平臺設計

4.2.1 總體方案設計 4.2.2 結構原理設計 4.3 實驗平臺工作原理及功能 4.3.1 實驗平臺工作原理 4.3.2 工況載荷譜數位化模擬原理 4.3.3 檢測與控制系統原理 4.4 實驗內容設計及應用 4.4.1 科學實驗的重要意義 4.4.2 買驗教學體系及內容設計 4.4.3 變轉速液壓動力系統恒流量控制一專業基礎性實驗案例 4.4.4 永磁同步電機與齒輪泵匹配性能一綜合設計性實驗案例 4.4.5 機電液系統電功率狀態圖示化線上監測一創新研究性實驗案例 4.4.6 變轉速液壓系統輸出流量主動控制一專題研討性實驗案例 4.5 本章小結 第5章 機電液系統動能剛度及識別方法 5.

1 概述 5.2 系統多參量耦合及功率平衡方程 5.2.1 多參量耦合過程 5.2.2 機電液系統全域功率分佈 5.3 系統全域功率動、靜態匹配方程 5.3.1 功率靜態匹配方程 5.3.2 功率動態匹配方程 第6章 機電液系統內外部特徵協同分析方法 附錄A 主要公式推導過程 附錄B 柱塞泵參數化模擬模型MATLAB代碼 附錄C 液壓馬達轉速波動源時域特徵提取程式 2000年開始,作者從多源資訊融合角度研究機電液一體化系統的結構組成、資訊傳遞與能量轉換、元件與系統的動力學調控、功能形成與運行可靠性等方面的基礎科學問題,領域內代表性研究團隊取得的一系列成果不斷開拓我們的學

術視野。同時,也關注到該領域尚沒有形成系統的動力學理論、實驗以及分析方法;在追求系統高效率、高精度、高品質和極限功能的進程中,基於模擬技術研究系統的多能域、大範圍動力學特性缺乏領域背景知識。 力學領域的剛度是個既古老、又新穎的研究內容。說它古老,是因為剛度是力學抽象概念,泛指受外力作用的材料、構件或結構抵抗變形的能力,如在自然界,動物和植物都需要有足夠的剛度以維持其外形;說它新穎,是因為可以推廣到所有與對稱性破缺有關的問題中。對稱性破缺是一個跨物理學、生物學、社會學等學科的概念,可狹義理解為原來具有較高對稱性的系統,出現不對稱因素,其對稱程度自發降低的現象。機電液系統的多能量域耦合特性類似於

人體適應外界變化的機制,是一個自我調整的過程:當輸入能量時,系統通過多參量耦合產生一種自我調整機制將動能從動力源傳遞到負載;反之,當承受負載的激擾時,系統也會通過多參量耦合產生一種逆向自我調整機制將驅動負載所需要的動能轉換成勢能,動力源傳遞過來的動能不斷跟蹤並適應這個勢能的變化,在保持能量守恆的基礎上,維持系統平穩運行。因此,動能變化率越小,系統的適應性越好,效率越高。當系統耦合介面或子系統間的耦合條件發生變化時,會破壞能量守恆,即出現對稱性破缺問題,導致系統性能退化或早期故障的產生。應用中,動能變化率既抽象又難以測量,給定量分析帶來困難,於是我們提出了動能剛度的概念,其物理意義是多能量域系統

抵抗動能變化的能力。由於動能剛度既可以反映動能變化率又可以測量,我們選擇它來構建機電液系統動力學正反問題之間的資訊通道。 本書以變轉速液壓泵控馬達系統為研究物件,以動能剛度原理分析為主線,從多學科知識融合、高新技術集成的角度系統闡述我們在機電液系統建模與模擬、檢測與控制、監測與診斷等方面的研究中不斷形成的動能剛度原理學術思想及其分析方法,旨在通過本書與各位同仁交流作者在機電液一體化系統動力學分析以及研究生培養方面取得的一些成果和經驗。 全書分6章,第1章闡述機電液系統的結構功能、設計要素、技術特徵、發展趨勢以及面臨的挑戰;第2章詳細介紹軸向柱塞泵/馬達全耦合動力學建模過程,通過流固耦合介面

能量損耗分析液壓元件內部微觀變數對外部宏觀變數的影響機理;第3章以變轉速液壓泵控馬達系統為研究物件,構建系統全域非線性動力學模型,從能量流角度揭示系統的功率分佈以及多域能量轉換機制;第4章針對機電液系統動能剛度以及動力學正反問題的研究,介紹實(試)驗平臺的設計方法及應用實例;第5章提出系統動能剛度原理及其圖示化識別方法;第6章通過典型工況實(試)驗對比,用動能剛度原理揭示液壓設備的剛度、阻尼和摩擦隨液壓泵轉速和載荷工況的變化規律以及獲取液壓設備運行狀態資訊的協同分析方法。 本書是在國家自然科學基金面上專案“液壓設備動能剛度原理、性能退化機理及運行安全保障研究”(項目批准號:51675399)

支持下開展的基礎研究工作的總結。楊彬、許睿、賈永峰、劉沛津、孫昱、劉永、趙松、劉丹、焦龍飛對本書研究內容做出了重要貢獻,孫昱、馬子文、劉佳敏、耿寶龍在書稿的修改和校正過程中提出許多建設性意見並花費了大量時間。在此,特向國家自然科學基金委以及對本書做出貢獻的研究生們表示衷心的感謝。 限於作者水準,書中不足之處在所難免,歡迎讀者批評指正。

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冷凍空調甲級技術士技能檢定術科第三站測試試題更改研究

為了解決泵馬達的問題,作者張竹雲 這樣論述:

在台灣冷凍空調行業,依國家技術士技能檢定及發證辦法中規定分為甲、乙、丙三級技術士。本研究以甲級技術士為例,針對甲級技術士檢定第三站提出修改建議。 隨時代進步與設備更新,冷凍空調系統使用之冰水主機已漸漸改為離心式冰水主機,因此本研究以離心式冰水主機的測試流程與檢定項目,結合原始第三站檢定項目,依新式離心式冰水主機的操作方式、啟動檢查流程與目前業界實務測試方式,設計出新的冷凍空調甲級技術士第三站的檢定流程。 測試結果顯示,新試題對考生的鑑別度,還是會落在故障排除這一項,新增的項目,經由不斷反覆練習與試做,新試題流程是可以在規定的要求下在時間內完成,所以用新試題來檢定是可行的。

液壓元件與系統故障診斷排除典型案例

為了解決泵馬達的問題,作者張利平 這樣論述:

由上、中、下三篇共計15章組成。上篇(共3章)在介紹液壓故障診斷技術及其發展基礎上,著重介紹液壓元件的典型故障診斷排除方法及案例與液壓系統故障;中篇(共11章)為本書的核心篇,主要介紹國民經濟發展中11大類機械的液壓系統故障診斷排除典型案例。下篇(共1章)擬提供來自多個行業中機械設備液壓元件和系統的待診斷排除的數個故障案例,以供廣大讀者結合個人工作實際和知識經驗,廣開思路,舉一反三,從不同角度去探討其解決途徑。 上篇 第1章液壓故障診斷技術概論2 1.1液壓故障及其診斷的定義2 1.2液壓故障診斷排除應具備的條件3 1.3液壓系統故障分類4 1.4液壓系統的故障特點及故障徵

兆4 1.4.1液壓系統的故障特點4 1.4.2液壓系統故障的常見徵兆5 1.5液壓系統的故障診斷排除策略及一般步驟5 1.5.1故障診斷排除策略5 1.5.2故障診斷排除的一般步驟6 1.6液壓系統故障診斷常用方法8 1.6.1邏輯分析法8 1.6.2對比替換法12 1.6.3觀察診斷法12 1.6.4儀器專項檢測法13 1.6.5智慧診斷法14 1.7液壓系統故障現場快速診斷儀器及其典型應用15 1.7.1通用診斷儀器15 1.7.2專用診斷儀器15 1.7.3綜合診斷儀器16 1.7.4液壓測試儀器在檢測液壓系統故障中的典型應用17 1.8液壓元件故障診斷與維修中拆解時的一般注意事項19

第2章液壓共性故障診斷排除方法20 2.1液壓油液的污染及其控制20 2.1.1污染物種類及危害20 2.1.2污染度及其測量20 2.1.3污染度等級標準22 2.1.4液壓系統與液壓元件清潔度等級(指標)24 2.1.5液壓工作介質的污染控制措施27 2.2液壓元件常見故障及其診斷排除方法28 2.2.1液壓泵常見故障及其診斷排除方法28 2.2.2液壓閥常見故障及其診斷排除方法31 2.2.3液壓輔件常見故障及其診斷排除方法38 2.3液壓系統共性故障及其診斷排除方法40 2.3.1液壓執行機構動作失常故障及其診斷排除方法40 2.3.2液壓系統壓力失常故障及其診斷排除方法41 2.

3.3液壓系統流量失常故障及其診斷排除方法42 2.3.4液壓系統異常振動和雜訊故障及其診斷排除方法42 2.3.5液壓系統過熱故障及其診斷排除方法43 2.3.6液壓油起泡故障及其診斷排除方法44 2.3.7液壓系統的衝擊及其控制44 2.3.8氣穴現象及其防止44 2.3.9液壓卡緊及其消除45 2.3.10液壓控制系統常見故障及其診斷排除方法45 2.3.11液壓系統洩漏故障及其診斷排除方法48 第3章液壓元件故障診斷排除典型案例53 3.1液壓泵及液壓馬達故障診斷排除53 3.1.1齒輪泵吸油故障診斷排除53 3.1.2CBU3-160系列高壓齒輪泵洩漏故障診斷排除53 3.1.3Z

CBG3350型齒輪泵高雜訊故障診斷排除54 3.1.4雙作用定量葉片泵不能正常啟動故障應急排除55 3.1.5PV2R型葉片泵葉片折斷故障診斷排除56 3.1.663PCY14-1型斜盤式恒壓變數軸向柱塞泵雜訊大與壓力不能上調故障診斷排除57 3.1.7斜盤式壓力補償變數軸向柱塞泵電機超電流故障診斷排除57 3.1.8徑向變數柱塞泵系統無法達到正常工作壓力故障診斷排除58 3.1.9PV18型電液伺服雙向變數軸向柱塞泵難以啟動故障診斷排除59 3.1.10試驗台用2.5MCY14-1B型斜盤式定量軸向柱塞泵壓力上不去故障診斷排除60 3.1.11擺線馬達輸出無力故障診斷排除62 3.1.12

斜軸式變數軸向柱塞馬達內部構件損壞故障診斷排除63 3.1.13IQJM42-4.0型低速大扭矩液壓馬達殼體爆裂及軸端洩漏故障診斷排除64 3.2液壓缸故障診斷排除65 3.2.1雙作用活塞式單杆液壓缸節流調速系統增壓故障診斷排除65 3.2.2液壓缸反向行走故障診斷排除66 3.2.3液壓缸活塞杆非正常回退故障診斷排除67 3.2.4高壓工具液壓缸超壓故障診斷排除69 3.2.5冶金機械液壓缸幾類常見故障診斷排除71 3.2.6青儲飼料收割機割台液壓缸升降速度緩慢故障診斷排除72 3.2.7挖掘機小臂液壓缸動作緩慢故障診斷排除73 3.2.8煤氣發生爐工藝閥門液壓缸動作變慢故障診斷排除73

3.2.9雙液壓缸驅動剪板機不能剪斷標稱厚度鋼板故障診斷排除73 3.3液壓閥故障診斷排除74 3.3.1液控單向閥引出的立置液壓缸停位元不准故障診斷排除74 3.3.2雙向液壓鎖引出的鑽孔機整機猛烈振動故障診斷排除75 3.3.3葉片泵出口串接單向閥的振動故障診斷排除76 3.3.4電磁換向閥長時間通電發熱故障診斷排除76 3.3.5新液壓系統安裝調試時電磁換向閥卡死故障診斷排除77 3.3.6三位四通電磁換向閥通電後切換不到位故障診斷排除78 3.3.7二位二通電磁換向閥通電後不換向故障診斷排除78 3.3.8插裝式電磁溢流閥引起的系統油溫升高、壓力急劇下降故障診斷排除78 3.3.9MO

OG30系列伺服閥流量單邊輸出故障診斷排除79 3.3.10電液伺服閥力矩馬達銜鐵變形及回饋杆端部軸承磨損故障診斷排除82 3.3.11整體式多路閥中限速閥的重定彈簧斷裂故障診斷排除84 3.3.12液壓閥板(塊)擊穿故障診斷修復86 3.4液壓輔件故障診斷排除87 3.4.1液壓管路系統共振故障診斷排除87 3.4.2旋轉接頭洩漏故障診斷排除90 3.4.3皮囊式液壓蓄能器失效故障診斷排除92 中篇 第4章材料成型機械液壓系統故障診斷排除典型案例95 4.1鑄造機械液壓系統故障診斷排除95 4.1.1煉鋼廠鑄機主液壓泵站雜訊高、無壓力與漏油故障診斷排除95 4.1.2500t壓鑄機液壓系統

油溫過高故障診斷排除97 4.1.3IP-750型壓鑄機系統液壓泵氣穴導致停機故障診斷排除98 4.1.4ZJ022型臥式轉子壓鑄機液壓系統不能卸荷啟動與不能增壓故障診斷排除100 4.1.5MG9D型單模澆注機液壓系統常見故障診斷排除102 4.2壓力加工機械液壓系統故障診斷排除103 4.2.175B型縮管機液壓系統壓力異常故障診斷排除103 4.2.2YB32-500型四柱萬能液壓機液壓缸不動作、回油管路迸裂故障診斷排除105 4.2.32000t液壓機液壓系統壓力失常、內泄故障診斷排除107 4.2.4人造板貼面設備液壓機下滑故障診斷排除109 4.2.5Y32-300型四柱式液壓機主

缸回程時下滑故障診斷排除111 4.2.6W67Y-63/2500型板料液壓折彎機高壓失控故障診斷排除112 4.2.7CNTA-3150/16A型液壓剪板機動剪刀液壓缸衝擊撞缸、不能自動返回故障診斷排除113 4.2.84000×500型壓彎機比例伺服系統液壓缸顫抖故障診斷排除115 4.2.9剪板機插裝閥液壓系統空載下行時壓料缸和主缸均不能動作故障診斷排除117 4.2.10PPN180/4000型液壓板料折彎機振動雜訊故障診斷排除119 4.2.11FB5232型旋壓封頭機液壓系統速度控制與同步功能故障診斷排除121 4.2.12鋁型材擠壓機液壓系統雜訊大故障診斷排除123 4.3Ver

son焊機牽引小車液壓伺服馬達卡死故障診斷排除125 第5章金屬切削機床液壓系統故障診斷排除典型案例128 5.1普通機床液壓系統故障診斷排除128 5.1.1滾壓車床縱向進給液壓缸啟動時跳動故障診斷排除128 5.1.2曲軸連杆頸車床夾緊液壓缸開裂故障診斷排除130 5.1.3YB型半自動萬能花鍵銑床進刀液壓缸速度不穩故障診斷排除132 5.1.4M1432A 型萬能外圓磨床砂輪架液壓缸微量抖動故障診斷排除133 5.1.5S7520A型萬能螺紋磨床閘缸卸荷閥失常引起的砂輪架後退緩慢故障診斷排除134 5.1.6Z126型鏜孔車端面組合機床液壓缸爬行故障診斷排除135 5.1.7GALIL

ED-C2型曲軸磨床液壓卡盤鬆開不到位故障診斷排除137 5.1.8YT4543型液壓動力滑台速度換接前沖故障診斷排除138 5.2數控機床及加工中心液壓系統故障診斷排除140 5.2.1TND360型數控車床液壓夾頭不能夾緊工件故障診斷排除140 5.2.220/15-11GM600CNC/27m數控龍門銑床拉刀液壓系統常見故障診斷排除142 5.2.3XK5040-1型數控機床致使主軸不能變速的液壓系統故障診斷排除143 5.2.4HMC-800型臥式加工中心液壓泵電機燒毀故障診斷排除145 5.2.5MK84160型數控磨床液壓驅動測量臂自行抬起故障診斷排除146 5.2.6德國HEAV

YCUT4.2- 225數控鏜床液壓系統升壓報警故障診斷排除147 第6章紙業輕紡包裝機械及橡塑機械液壓系統故障診斷排除典型案例149 6.1紙業輕紡包裝機械液壓系統故障診斷排除149 6.1.1印刷切紙機壓紙器液壓缸不能重定並伴隨系統雜訊與溫升故障診斷排除149 6.1.2造紙廠熱分散機刀具進退液壓缸回縮到位後活塞杆向外微小竄動故障診斷排除150 6.1.3QZ205A型切紙機液壓系統改造後的壓力故障診斷排除151 6.1.4自動絡筒機理管裝置的翻斗升降液壓缸下行停位元緩慢與向下漂移故障診斷排除153 6.1.5毛呢罐蒸機液壓系統轉速不能上調故障診斷排除154 6.1.6皮革削勻機液壓系統

常見故障診斷排除156 6.1.7腈綸成品打包機液壓系統高壓柱塞泵磨損故障診斷排除158 6.2橡塑機械液壓系統故障診斷排除160 6.2.1J-1245型橡膠製品硫化油壓機液壓系統保壓故障診斷排除160 6.2.2XS-ZY-2000型注塑機液壓系統注射壓力不足故障診斷排除161 6.2.3吹塑機液壓系統壓力不足與振動雜訊大故障診斷排除161 6.2.4注塑機液壓系統動模缸活塞杆外伸時背壓高故障診斷排除164 第7章電力及煤炭機械液壓系統故障診斷排除典型案例166 7.1電力機械液壓系統故障診斷排除166 7.1.1TS-100R型立杆車液壓起升機構振動故障診斷排除166 7.1.2330

MW汽輪機高壓主汽門電液伺服系統伺服卡故障診斷排除168 7.1.3翻車機夾輪器液壓系統發熱故障診斷排除170 7.1.4翻車機壓車機構液壓系統不能自鎖故障診斷排除173 7.2煤炭機械液壓系統故障診斷排除175 7.2.11MGD200型採煤機液壓系統常見故障診斷排除175 7.2.2煤炭檢驗螺旋採樣系統液壓油溫過高與工作臺搖擺等故障診斷排除177 7.2.3壓濾機液壓缸進退緩慢與爬行等故障診斷排除179 7.2.4壓濾機液壓系統壓力不足故障診斷排除180 7.2.5鑽機閉式液壓系統壓力不足故障診斷排除182 7.2.6QJ-2000型全液壓錨固鑽機液壓泵發熱故障診斷排除185 第8章冶金

機械液壓系統故障診斷排除典型案例186 8.1冶煉連鑄機械液壓系統故障診斷排除186 8.1.1100t交流電弧爐調試過程中電極升降液壓缸不升降故障診斷排除186 8.1.2鋼包液壓加蓋機構動作緩慢及不動作故障診斷排除189 8.1.3高爐泥炮液壓系統保壓失常及差動快速不達要求故障診斷排除191 8.1.4SGXP-240型全液壓泥炮轉炮回轉機構不動作及轉炮堵鐵口時間不能滿足設計要求故障診斷排除193 8.1.5交流電弧爐電極升降液壓伺服系統高低壓油路串通故障診斷排除195 8.1.6焦爐機械設備液壓系統壓力故障診斷排除196 8.1.7精煉爐液壓驅動爐蓋傾斜故障診斷排除197 8.1.8鋁電

解鑄造60t傾翻爐爐體液壓缸無法正常下降故障診斷排除198 8.1.9轉爐活動煙罩液壓缸下滑故障診斷排除200 8.1.10ZH-3000型真空自耗電弧爐液壓系統保壓時間短故障診斷排除202 8.1.11煉鋼廠頂升台架液壓缸動作緩慢與不能鎖緊故障診斷排除203 8.1.12鈦渣電爐放散閥啟閉液壓系統故障診斷排除及改造205 8.2軋製機械液壓系統故障診斷排除207 8.2.1JLB-250型精密冷拔機液壓馬達損壞故障診斷排除207 8.2.2板坯輸送液壓系統調試中的故障診斷排除209 8.2.3熱軋步進加熱爐升降液壓缸運動失常故障診斷排除212 8.2.4HK1800L型排鋸液壓系統油溫異常故

障診斷排除215 8.2.5400軋管機液壓輥縫控制系統不穩定及壓力波動故障診斷排除216 8.2.6有軌操作機大車行走液壓馬達易損故障診斷排除218 8.2.7卷取機助卷輥液壓伺服系統動作失常故障診斷排除219 8.2.8鋼卷卸卷小車液壓系統卸捲動作失常故障診斷排除222 8.2.9軋機上階梯墊跑位和液壓缸有杆腔壓力超高故障診斷排除224 8.2.10軋機液壓AGC系統常見故障診斷排除226 第9章建材建築機械液壓系統故障診斷排除典型案例229 9.1砌塊生產線推板機液壓系統調速失常故障診斷排除229 9.2混凝土泵車主液壓缸速度慢故障診斷排除230 9.3IHI-IPF85B型混凝土泵

車液壓泵故障診斷排除232 9.4混凝土輸送泵車泵送行程變短與遠距離泵送時堵管故障診斷排除233 9.5盾構設備管片拼裝機液壓系統振動故障診斷排除234 9.6K40.21型塔機頂升液壓缸外伸停留時回縮故障診斷排除237 9.7升降小車液壓缸動作失常故障診斷排除239 第10章汽車與拖拉機液壓系統故障診斷排除典型案例242 10.1汽車液壓系統故障診斷排除242 10.1.1自卸汽車液壓缸自行舉升故障診斷排除242 10.1.215t自卸汽車轉向液壓系統轉向沉重故障診斷排除243 10.1.3電動輪汽車液壓系統污染及其治理244 10.1.4汽車傳動器試驗台液壓系統發熱故障診斷排除246 1

0.2拖拉機液壓系統故障診斷排除247 10.2.1農用拖拉機液壓系統常見故障診斷排除247 10.2.2JD-445型拖拉機液壓轉向系統跑偏故障診斷排除250 10.2.3拖拉機懸掛系統液壓缸端蓋突然斷裂故障診斷排除252 第11章工程機械與起重搬運及消防車輛故障診斷排除典型案例254 11.1挖掘機液壓系統故障診斷排除254 11.1.1EX200型液壓挖掘機上車工作無力故障診斷排除254 11.1.2挖掘機轉盤不能回轉故障診斷排除254 11.1.3EX200-1型液壓挖掘機動作失常故障診斷排除255 11.1.4W2-100型挖掘機液壓系統發熱故障診斷排除255 11.1.5WY80

型液壓挖掘機鏟鬥挖掘速度緩慢與挖掘無力故障診斷排除258 11.1.6德國德馬克H95型液壓挖掘機工作裝置動作失常故障診斷排除259 11.2推土機液壓系統故障診斷排除261 11.2.1SD42-3型推土機電液系統油溫異常轉向行走失常故障診斷排除261 11.2.2TY320型推土機液壓驅動鏟刀提升困難故障診斷排除263 11.2.3TY 320型推土機行走無力故障診斷排除265 11.2.4TY220型推土機液壓變速系統失靈故障診斷排除267 11.2.5TY220型推土機鬆土器液壓缸漏油故障診斷排除268 11.2.6TY220型推土機液壓液力機構工作無力故障診斷排除269 11.3裝載

機液壓系統故障診斷排除271 11.3.1ZL50G型裝載機液壓動臂提升緩慢故障診斷排除271 11.3.2ZL50G型裝載機液壓齒輪泵損壞故障診斷排除273 11.3.3裝載機液壓動臂舉升無力和轉向失靈故障診斷排除275 11.4起重搬運及消防車輛液壓系統故障診斷排除276 11.4.1CPC20型內燃叉車液壓系統門架起升速度不足故障診斷排除276 11.4.2多田野TL-360型汽車起重機液壓吊臂下落故障診斷排除278 11.4.3NK-300型起重機液壓系統壓力不足故障診斷排除278 11.4.4CDZ53型登高平臺消防車伸縮臂液壓缸回縮與雜訊故障診斷排除279 11.4.5CDZ32型

舉高消防車水準支腿無法伸展故障診斷排除281 第12章農林機械液壓系統故障診斷排除典型案例284 12.1農業機械液壓系統故障診斷排除284 12.1.1JD-7000型播種機的支重輪升降柱塞缸無法回縮引起的輪胎爆裂故障診斷排除284 12.1.2聯合收割機液壓系統常見故障診斷排除285 12.1.31000系列穀物聯合收穫機割台升降液壓缸提升不能定位故障診斷排除286 12.1.4東風-5型聯合收割機割台升降液壓缸提升無力故障診斷排除288 12.1.5E-514型穀物聯合收穫機行走液壓無級變速失控故障診斷排除289 12.1.6液壓榨油機常見故障診斷排除290 12.2林業機械液壓系統故

障診斷排除291 12.2.1人造板生產線M-48型熱磨機噴放閥液壓系統油溫過高故障診斷排除291 12.2.2X643A型中密度纖維板壓機液壓系統油管接頭漏油故障診斷排除293 第13章鐵路與公路機械液壓系統故障診斷排除典型案例295 13.1鐵路機械液壓系統故障診斷排除295 13.1.1900t運梁車走行液壓系統行走失常故障診斷排除295 13.1.2DF系列架橋機支腿液壓缸缸蓋緊固螺釘被拉斷故障診斷排除296 13.1.3鐵路接觸網檢修作業車液壓平臺回轉衝擊故障診斷排除297 13.1.4機車起複設備液壓缸故障診斷排除299 13.1.5特種鐵路貨車液壓缸外漏故障診斷排除301 13

.1.6鐵路搗固車搗固裝置液壓系統常見故障診斷排除301 13.2公路機械液壓系統故障診斷排除304 13.2.1CA25型振動壓路機行走液壓系統進退異常故障診斷排除304 13.2.2振動壓路機電液伺服系統伺服閥控制故障診斷排除305 第14章航空、河海機械及武器裝備液壓系統故障診斷排除典型案例307 14.1航空器及相關機械設備液壓系統故障診斷排除307 14.1.1飛機液壓刹車系統動作失常故障診斷排除307 14.1.2殲七飛機起落架減振支柱漏油故障診斷排除309 14.1.3飛機場旅客登機車液壓系統故障診斷排除310 14.1.4飛機場配餐車故障診斷排除312 14.1.5航空地面液

壓源雜訊與降噪措施314 14.1.6電液伺服系統高頻顫振故障診斷排除315 14.1.78m×6m低速風洞特大攻角試驗設備液壓系統油源壓力故障診斷排除316 14.2河海機械液壓系統故障診斷排除319 14.2.1輪船液壓執行元件速度過慢或不動作故障診斷排除319 14.2.2輪船液壓系統壓力故障診斷排除320 14.2.3輪船液壓系統雜訊和振動故障診斷排除320 14.2.4EXC100-1B型水文巡測車液壓支撐緩慢下滑故障診斷排除321 14.2.5波浪補償起重機液壓系統故障診斷排除322 14.2.6船用絞纜(錨)機液壓馬達殼體破裂故障診斷排除324 14.2.7船用起錨機錨鏈絞車液壓

系統發熱故障診斷排除326 14.2.8船舶起錨機液壓系統泵馬達損傷故障診斷排除327 14.2.9集裝箱空箱堆高機變速箱液壓系統漏氣故障診斷排除328 14.3武器裝備液壓系統故障診斷排除329 14.3.1火炮液壓調平系統故障樹329 14.3.2液壓工作平臺洩漏故障診斷排除331 下篇 第15章待診斷排除液壓故障典型案例334 15.1液壓泵及液壓泵站待排除故障案例334 15.2液壓馬達及液壓缸待排除故障案例336 15.3液壓閥待排除故障案例342 15.4液壓輔件及液壓油液待排除故障案例345 參考文獻350

特殊建築工程之物聯網應用與研究

為了解決泵馬達的問題,作者黃明清 這樣論述:

摘要由於科技廠無塵室需要嚴格控管溫度、濕度與落塵,所以對空調箱等需要穩定的監控,但由於工作人員無法一直待在工廠的無塵室,為了預防過濾設備耗材損壞與某部分系統損壞未發現,若能將設備資訊定時上傳到雲端,則能讓工作人員能保持掌握。本研究利用ESP8266 D1 mini模組開發了一個具備遠端智慧監控溫溼度數值的系統,並透過網頁顯示,結合固定IP與無線WIFI連結,可用於監控溫度與濕度,未來可並進一步結合粒子濃度監測裝置,達到遠端監控無塵室環境的功能。關鍵字:ESP8266 D1 mini、無塵室