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國立屏東科技大學 工業管理系所 吳繼澄所指導 陳玟妤的 基於可靠度分析之輪胎成型模具最佳訂購點模式 (2019),提出東昇輪胎高雄關鍵因素是什麼,來自於成型模具、可靠度、不良率、最佳訂購點。

而第二篇論文長榮大學 高階管理碩士在職專班(EMBA) 鄭再福所指導 張志杰的 以科學管理方法提升製程長度量測精準度之研究 (2015),提出因為有 抽線機、長度量測、工程改善的重點而找出了 東昇輪胎高雄的解答。

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基於可靠度分析之輪胎成型模具最佳訂購點模式

為了解決東昇輪胎高雄的問題,作者陳玟妤 這樣論述:

在輪胎製程當中,成型模具對輪胎的品質影響甚巨,而模具常因高溫、磨擦等因素導致產出品質不良輪胎,故模具需在適當時點進行更換。然而,現場模具的更換多是由「老師傅」根據個人主觀判斷磨損情形實施更換,缺乏一套科學性的決策標準。另一方面,由於模具具有高單價且模具商前置時間長等特性,過早訂購不僅引發存置成本亦產生折現問題,太遲訂購又恐影響交期與交量,引發巨額停工待料成本。因此,本研究與某輪胎製造商合作,針對成型模具考慮訂購時所引發之購買成本與折現、存置成本、停工待料成本,以及輪胎不良率與模具可靠度之間的關係,建構輪胎成型模具之最佳訂購點模式,為該公司制定使得期望總成本最低的模具訂購策略。

以科學管理方法提升製程長度量測精準度之研究

為了解決東昇輪胎高雄的問題,作者張志杰 這樣論述:

長度量測誤差也是品質異常之一,必須以科學方法,有系統的探尋造成失誤的原因。品質異常原因檢討,不外乎人員因素、機械因素、原料因素、方法因素、環境因素等5個M,考量實際情況,再加上量測與管理等二大因素。 本研究先瞭解抽線機、計數、工程改善3大主軸及其相關知識,進一步以要因分析圖,來解析出造成不良因素,運用工程改善七大工具,加以驗證本研究所提出之不良因素假設。 除機械設計不良外,其他均經證實正確無誤。最後,對機械設計不良之驗證步驟:一、從瞭解機台開始二、與其他機台之差異三、計尺輪主從性之假設與探討四、計尺輪的測試本研究結果發現:一、管理是科學,領導是藝術。二、具備專才深度,兼備

通才廣度。三、滑差嚴重影響品質及精準度。關鍵字:抽線機、長度量測、工程改善