崁燈 壽命的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列各種有用的問答集和懶人包

利用數值模擬與實驗驗證設計LED崁燈散熱模組

為了解決崁燈 壽命的問題，作者徐煥炬 這樣論述：

本研究的目的為：1.以新穎的材料與製造技術創新研發散熱器，並將傳統散熱器予以最佳化。2.設計及製備各型散熱器以確保緊湊型LED崁燈維持低的接面溫度，符合能源之星(Energy Star)對室內LED崁燈的壽命要求。創新研發散熱器包含新穎通孔型發泡銅(Copper foam)散熱器(Type 1)，傳統梯形鋁鰭片散熱器(Type 2)，以及以新穎選擇性雷射燒熔(Selective Laser Melting, SLM)製程以AlSi10Mg材料製備的傳統梯形散熱鰭片加橫向矩陣孔散熱器(Type 3)及類似發泡金屬三維矩陣孔散熱器(Type 4)。利用數值模擬與實驗驗證，應用於限制空間內以自然對

流散熱的LED崁燈，並分析各型散熱器的優勢與潛力。為設計傳統及創新高性能散熱能力的散熱器，分析計算相關重要的參數包含自然對流熱傳相關無因次參數及對流熱傳係數h，進行數學模型於數值模擬。各型散熱器分別組裝於10 W緊湊型LED崁燈提供其高散熱能力，並安裝於105 mm L × 105 mm W × 100 mm H測試箱內預測在高環境溫度及自然對流條件下此崁燈的壽命。利用LED工作時產生的接面溫度及高環溫進行溫升測試，在限制空間內以自然對流熱傳散熱，維持LED低於接面溫度限制，確保緊湊型LED崁燈達到長期保固壽命，利用數值模擬並以實驗驗證，針對所設計的各種散熱器建立相應的流體、固體及多孔介質熱傳

於自然對流條件耦合之模型。此崁燈通過實驗驗證測試，依據溫度加速壽命測試模型之阿瑞尼斯方程式(Arrhenius equation)，此崁燈安裝所設計的各型散熱器在正常使用溫度下均具有長期保固壽命。數值模擬與實驗結果一致。此崁燈組裝各散熱器於穩態後其相應的LED焊點(Tsp)溫度分別為91.7 °C、91.7 °C、88.6 °C及91.4 °C，計算LED接面溫度(Tj)分別為121.7 °C、121.7 °C、118.6 °C及 121.4 °C低於LED接面限制溫度135 °C。以加速壽命測試的結果，以及基於LED製造廠提供之LM-80資料利用TM-21推測壽命的報告，所進行的就地量測溫度

測試(In-Situ temperature measurement testing, ISTMT)的結果，顯示此崁燈的流明維持率(Lumen maintenance)符合能源之星(Energy Star)的標準。本研究利用數值模擬與實驗驗證設計產品，有助於達成快速產品創新及縮短產品上市時程。藉由前期模擬預知設計的結果是否符合規格標準、安全規格、可靠度等需求，導引正確的策略方向以提供最佳化且具成本效益的產品設計，並確認數值模擬與實驗驗證結果符合。

TRIZ方法應用於LED汽車燈具之散熱設計與製作

為了解決崁燈 壽命的問題，作者李朝欽 這樣論述：

當今生態環境面臨前所未有的挑戰，綠色產品在節能與環境保護方面的應用與發展已成為一個非常重要的課題。目前所發展的LED具有廢物少、無汙染、節能和壽命長的優點，然而在光電轉換當中常伴隨著大量的熱產生，這些熱將使得LED 晶片的接面溫度(Junction Temperature)大為提升，容易造成過熱問題而影響壽命。因此散熱技術已成為目前LED燈具技術發展的瓶頸。本論文旨在應用TRIZ方法的39工程參數、矛盾表與40創新法，結合造形及材料之使用，進行LED燈具之散熱設計與製作，並利用LED晶片之溫度量測，以顯示其散熱效果。研究結果顯示：依TRIZ方法所獲致的創意構想，並結合散熱材料之使用，進行LE

D燈具散熱設計，其設計包括鋁合金散熱鰭片基座、LED晶片、遮光罩、鏡片承座以及鏡片等五部分。其中LED晶片基板使用鋁合金及環氧樹酯材料，其散熱性佳，低膨脹係數等特性，減低因熱應力而產生的變型。另外，將鏡片形狀改為波浪形，並使用51支柱狀鰭片型鋁散熱基座，以增加散熱效果。為了確認本研究所設計與製作的LED燈具之散熱效果，本研究分別利用熱流分析模擬軟體( NX THERMAL / FLOW LED)以及溫度量測儀進行LED 接面溫度之量測，結果在0.8安培電流及12.5 伏特的外在電壓下均顯示經過110分鐘溫度仍可維持在100℃左右，符合LED接面溫度須低於135℃的要求。