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工程機械液壓傳動原理、故障診斷與排除（第2版）

為了解決傳動系統故障的問題，作者劉忠等 這樣論述：

液壓與液力傳動技術幾乎滲透到現代工程機械的各個領域。本書在闡述其基本原理的基礎上，通過大量的工程實例，採用由淺入深、通俗易懂的形式詳細地介紹了常用工程裝備（起重機、挖掘機、推土機、裝載機、壓路機、攤鋪機、混凝土泵車等）液壓與液力傳動系統的原理、故障診斷與排除技術。 前言 第1章 液壓與液力傳動理論 1.1液壓傳動基礎 1.1.1流體液壓技術的發展史 1.1.2液壓傳動的基本概念 1.1.3液壓傳動的工作介質 1.1.4液壓油的要求與選用 1.1.5液壓傳動系統的基本參數 1.1.6靜止液體的基本性質 1.1.7液體流動的基本規律 1.1.8液體在縫隙和小孔中的流動

規律 1.1.9液體流動的壓力損失 1.1.10液壓衝擊和氣穴現象 1.2液力傳動基礎 1.2.1概述 1.2.2液力傳動的流體力學基礎 1.3液壓傳動在工程機械中的應用及其發展趨勢33 1.3.1液壓傳動在工程機械中的應用 1.3.2液壓傳動技術的發展趨勢 第2章 工程機械常用液壓、液力元件 2.1液壓動力元件 2.1.1液壓泵概述 2.1.2齒輪泵 2.1.3葉片泵 2.1.4柱塞泵 2.1.5液壓泵的選用 2.2液壓執行元件 2.2.1液壓缸 2.2.2液壓馬達 2.3液壓控制元件 2.3.1液壓閥概述 2.3.2方向控制閥 2.3.3壓力控制閥 2.3.4流量控制閥 2.3.5邏輯插

裝閥 2.3.6電液比例閥 2.3.7電液伺服閥 2.3.8電液數位控制閥 2.4液壓輔助元件 2.4.1油箱及其附件 2.4.2蓄能器 2.4.3篩檢程式 2.4.4油管及管接頭 2.4.5密封裝置 2.5液力元件 2.5.1液力偶合器 2.5.2液力變矩器 第3章 工程機械液壓傳動系統形式 3.1基本液壓回路 3.1.1壓力控制回路 3.1.2方向控制回路 3.1.3速度控制回路 3.1.4多執行元件控制回路 3.2開式液壓系統與閉式液壓系統 3.2.1開式液壓系統 3.2.2閉式液壓系統 3.3單泵液壓系統與多泵液壓系統 3.3.1單泵液壓系統 3.3.2雙泵液壓系統 3.3.3多泵液

壓系統 3.4定量系統與變數系統 3.4.1定量系統 3.4.2變數系統 3.5串聯系統與並聯系統 3.5.1串聯系統 3.5.2並聯系統 3.6分功率變數系統與總功率變數系統 3.6.1分功率變數系統 3.6.2總功率變數系統 3.7工程機械液壓系統的性能指標與要求 3.7.1液壓系統的效率（經濟性指標） 3.7.2液壓系統的功率利用（節能性指標） 3.7.3液壓系統的調速範圍及指標（調速指標） 3.7.4液壓系統的剛度（機械特性指標） 3.7.5液壓系統的負載能力（工作性能指標） 第4章 工程機械液壓系統的設計與實踐 4.1液壓系統的綠色設計原則和策略 4.1.1液壓系統的綠色設計原則

4.1.2液壓系統的綠色設計策略 4.2工程機械液壓系統的設計 4.2.1工程機械液壓系統的設計要求 4.2.2工程機械主要技術參數的確定 4.2.3工程機械液壓系統的設計計算 4.2.4擬定液壓系統工作原理圖 4.2.5液壓元件的選擇及非標準液壓元件的設計 4.2.6液壓系統的驗算 4.2.7繪製液壓系統裝配圖和編寫技術文件 4.3液壓系統的模擬優化與性能分析 4.3.1概述 4.3.2基於MATLAB 的液壓系統的模擬技術研究與應用 4.3.3AMESim模擬技術及其在液壓系統中的應用 4.4液壓系統裝配圖的繪製 4.4.1液壓裝置的總體佈局 4.4.2液壓閥的配置形式 4.4.3集成塊設

計 4.4.4繪製正式液壓系統裝配圖和編寫技術檔 4.5液壓系統的安裝與調試 4.5.1液壓系統的安裝 4.5.2液壓系統的清洗與試壓 4.5.3液壓系統的調試 4.6液壓系統的使用與維護 4.6.1液壓油的使用和維護 4.6.2防止空氣進入液壓系統 4.6.3防止油溫過高 第5章 常用工程機械液壓系統 5.1起重機械 5.1.1QLY1560型輪胎起重機液壓系統 5.1.2線型絞車液壓系統 5.1.3NK250EⅢ型汽車起重機液壓系統 5.1.4大噸位伸縮臂履帶式起重機液壓系統 5.1.5160t伸縮臂式鐵路起重機液壓系統 5.1.6船用起重機液壓系統 5.1.7TL345J型鉸接式自卸

車液壓系統 5.1.8FD150系列集裝箱作業叉車雙速起升液壓系統 5.2土方機械 5.2.1沃爾沃EC210B型挖掘機液壓系統 5.2.2利勃海爾R914B型履帶式挖掘機液壓系統 5.2.3天工利勃海爾L551B型裝載機作業液壓系統 5.2.4WZ2030A型挖掘裝載機液壓系統 5.2.5WJ7FB型礦用鏟運機液壓轉向系統 5.2.6GR300型平地機液壓系統 5.2.7BW202AD2型壓路機液壓系統 5.2.8TY320（D155A）型推土機液壓系統 5.2.9EX400型液壓挖掘機液壓系統 5.2.10KLD80型裝載機液壓系統 5.2.11ZL100型裝載機液壓系統 5.2.

12922型鏟運機液壓系統 5.2.13PY180型平地機液壓系統 5.3樁工機械 5.3.1抱夾式液壓靜力壓樁機全液壓自動壓樁系統 5.3.2ZYJ900型液壓靜力壓樁機液壓系統 5.3.3液壓打樁錘的液壓系統 5.4鋼筋混凝土機械 5.4.1混凝土攪拌運輸車 5.4.2HBT60型混凝土泵液壓系統 5.4.3鋼筋預應力張拉機液壓系統 5.4.4混凝土攪拌機液壓系統 5.4.5混凝土泵車液壓系統 5.5鑿岩破碎鑽孔機械 5.5.1破碎錘液壓系統 5.5.2QZL165型潛孔鑽機液壓系統 5.5.3全液壓鑽機液壓系統 5.5.4TH530型全液壓鑽車液壓系統 5.6路面機械 5.6.1滑模式

混凝土攤鋪機液壓系統 5.6.2DYNAPAC F18C/S型瀝青混合料攤鋪機液壓系統 5.6.3HT4500水泥混凝土攤鋪機的行走液壓系統 5.7橋樑機械和隧洞機械 5.7.1EBZ160型懸臂式掘進機液壓系統 5.7.2盾構刀盤液壓驅動系統 5.7.3MRHS100型掘進機液壓系統 5.7.4SJ4型全斷面岩石掘進機液壓系統 5.7.5JQG160/50型公路架橋機液壓系統 第6章 工程機械液壓系統的測試與故障診斷技術 6.1工程機械液壓系統測試技術概述 6.1.1液壓測試技術基礎 6.1.2液壓測試系統組成 6.2液壓系統基本參數的測試及測試儀器322 6.2.1液壓系統中壓力的測

試 6.2.2液壓系統中流量的測試 6.2.3液壓系統中溫度的測試 6.2.4液壓系統測試裝置 6.3工程機械液壓系統故障原因分析 6.3.1對工程機械液壓系統的要求 6.3.2工程機械液壓系統常見故障 6.3.3工程機械液壓系統故障原因 6.4工程機械液壓傳動系統故障診斷基本方法 6.4.1工程機械液壓系統故障診斷的一般步驟 6.4.2直觀檢查法 6.4.3操作調整檢查法 6.4.4對比替換檢查法 6.4.5儀錶測量檢查法 6.4.6邏輯分析法 6.4.7事故樹分析法 6.4.8模糊數學方法 6.4.9灰色關聯度診斷法 6.4.10專家診斷系統分析法 6.5工程機械液壓系統故障診斷技術的發展

6.5.1基於液壓裝置資訊檢測的故障檢測與診斷技術 6.5.2基於油液污染檢測的故障診斷技術 第7章 工程機械常用液壓、液力元件的故障診斷 7.1液壓泵的故障診斷與排除 7.1.1齒輪泵的故障診斷與排除 7.1.2葉片泵的故障診斷與排除 7.1.3柱塞泵的故障診斷與排除 7.2工程用液壓馬達的故障診斷與排除 7.3工程用液壓缸的故障診斷與排除 7.3.1柱塞缸 7.3.2活塞缸 7.4液壓閥的故障診斷與排除 7.4.1液壓閥的失效原因及幾種典型的液壓現象 7.4.2溢流閥的故障分析和排除 7.4.3單向閥的故障分析和排除 7.4.4換向閥的故障分析和排除 7.4.5減壓閥的故障分析和排除 7

.4.6平衡閥的故障分析和排除 7.4.7順序閥的故障分析和排除 7.4.8伺服閥的故障分析和排除 7.4.9比例閥的故障分析和排除 7.5液力偶合器的故障診斷與排除 7.6液力變矩器的故障診斷與排除 第8章 工程機械液壓系統故障的診斷與排除實例 8.1推土機液壓系統故障的診斷與排除 8.1.1推土機的保養、調整與常見故障的排除 8.1.2TY220型履帶式推土機液壓系統故障的分析與排除 8.1.3D155型推土機液壓系統故障的診斷與排除 8.1.4T1401型推土機液壓系統的常見故障及排除 8.1.5CATD8N型履帶式推土機液力傳動系統油溫過高行走無力故障的排除 8.1.6D85A型推土

機液力傳動系統油溫過高的原因與排除 8.1.7TY180型推土機工作裝置液壓系統的常見故障及診斷 8.1.8SD22型推土機推土無力故障的分析與排查 8.1.9推土機變速液壓系統故障的檢查與判斷 8.1.10上海320型推土機底盤液壓系統的故障與排除 8.1.11SD32型推土機常見液壓系統故障的分析與解決方法 8.2挖掘機液壓系統故障的診斷與排除 8.2.1液壓挖掘機液壓系統故障的判斷與排除 8.2.2PC2205型挖掘機鏟鬥缸和左行走馬達工作無力故障的排除 8.2.3PC系列挖掘機回轉緩慢和回轉制動失靈故障的排除 8.2.4WY60型輪式挖掘機轉向系統故障的分析與排除 8.2.5挖掘機

回轉動作緩慢故障的排查 8.2.6液壓挖掘機OLSS控制系統故障的排除 8.2.7挖掘機液壓油溫升過快且溫度過高的原因及解決措施 8.2.8挖掘機鬥杆缸活塞杆不能縮回故障的診斷 8.2.9WY160A型挖掘機液壓系統故障診斷 8.2.10HDE607型液壓挖掘機常見故障的診斷及排除 8.2.11PC2007型挖掘機液壓泵故障的診斷、分析及排除方法 8.3裝載機液壓系統故障的診斷與排除 8.3.1裝載機液壓系統常見故障的原因分析及排除方法 8.3.2裝載機液壓系統的故障診斷與狀態監測 8.3.3裝載機工作裝置液壓系統故障的診斷 8.3.4裝載機全液壓轉向系統的故障及排除方法 8.3.5ZL5

0C型裝載機轉向系統故障的診斷與排除 8.3.6ZL50系列裝載機制動系統的故障分析及維修 8.3.7ZL50系列裝載機液壓系統高溫故障的診斷 8.3.8TORO151E型鏟運機液壓傳動系統故障的診斷 8.4工程起重機液壓系統故障的診斷與排除 8.4.1汽車起重機吊臂伸縮油路常見故障的分析與排除 8.4.2NK300型汽車起重機液壓系統故障的排除 8.4.3QY16型全液壓汽車起重機起升紊亂的故障診斷 8.4.4QTZ25型塔式起重機頂升液壓系統故障的診斷與排除 8.4.5POTAIN系列塔式起重機液壓頂升系統的常見故障與排除 8.4.6QUY35型履帶式起重機行走液壓系統故障的排除 8.4

.7自升塔式起重機液壓頂升系統故障的分析 8.5混凝土泵（車）液壓系統故障的診斷與排除 8.5.1混凝土泵（車）的常見故障與排除 8.5.2混凝土泵車臂架系統故障診斷實例 8.5.3IPF85B型混凝土泵車主液壓系統故障分析 8.5.4混凝土泵車泵送無力故障的分析與排除 8.5.5混凝土泵車故障診斷實例 8.5.6混凝土泵液壓系統故障分析兩例 8.5.7S1800、ABG423型攤鋪機液壓系統故障的原因分析與診斷 8.5.8混凝土攪拌機液壓系統常見故障的分析與排除 8.5.9瀝青混凝土攤鋪機液壓系統的常見故障 8.5.10LT6型瀝青混凝土攤鋪機液壓系統的常見故障及排除 8.6壓路機液壓系統

故障的診斷與排除 8.6.1壓路機行走機構液壓系統故障的診斷與排除 8.6.2BW202AD2型壓路機行走和振動液壓回路原理及故障診斷 8.6.3YZT14G型壓路機液壓振動系統常見故障的診斷及排除492 8.6.4CA25D型振動壓路機行走無力和振動間斷故障的判斷與排除 8.6.5BW214D型壓路機行走液壓系統的故障診斷與調整 8.6.6CA25型振動壓路機行走液壓系統的故障診斷及維修 8.7鑿岩掘進機械液壓系統故障的診斷與排除 8.7.1MRHS10041型掘進機行走部故障的診斷和排除 8.7.2S200型掘進機行走部常見故障的排除 8.7.3鑿岩機液壓系統故障的診斷 8.7.4C

OP1038HD型鑿岩機液壓系統的故障診斷及對策 8.7.5鑿岩台車液壓系統故障探析 8.7.6液壓鑿岩機液壓系統故障的診斷與排除 8.7.7鑽機液壓系統故障的分析與排除 8.8其他工程機械液壓系統故障的診斷與排除 8.8.1穩定土拌和機液壓系統的故障診斷 8.8.2WBL20型穩定土拌和機液壓系統故障診斷兩例 8.8.3叉車液壓傳動系統故障診斷實例 8.8.4蓄電池叉車液壓系統兩種常見故障排除 8.8.5PY160B型平地機液壓與液力傳動系統故障的診斷與排除 8.8.6自卸汽車車廂舉升不起的故障分析與診斷 8.8.7卡瑪斯55111型自卸車液壓系統故障的診斷與排除 8.8.8叉車液壓系統常見

故障的分析及排除方法 參考文獻

傳動系統故障進入發燒排行的影片

我國電梯意外事故死亡分析之研究，以非預期車廂移動為例

為了解決傳動系統故障的問題，作者蕭博徽 這樣論述：

台灣工商發達後，城市都會區居住需求大幅增加，土地成本增加及都市計劃等，使得高層建築林立，目前全台運行的電梯數量已超過20萬台。而自70年代以來設置的電梯已面臨到老舊化的問題，大幅降低電梯運行安全。根據2014年監察院對內政部之糾正案文內容：自2008 年 4 月迄 2014 年 4 月底，八年來，國內至少發生 66 起電梯事故，造成 83 人傷亡(其中 21 人死亡，62 人受傷)。 其中的災害死亡事故，以電梯車廂非預期移動所造成的傷亡案件，最為嚴重。本研究特別針對電梯非預期移動發生的原因，及如何矯正、預防等改善措施，做出探討與驗證。筆者整理2003～2019年，國內電梯非預期移動之事

故共有20件，針對此20件事故，進行調查分析與研究。並進行了10位電梯產業專家的訪談，探討電梯事故死亡之原因及改善措施。本研究發現，造成電梯非預期移動之事故的主因為：未落實電梯維護保養70%，共14件，機械部件故障70%，共14件，分別為：剎車裝置異常12件60%與傳動系統故障2件10%。再來是電控系統故障及人為因素及使用不當，各3件共30%。 另目前台灣國內運行的電梯多數並沒有裝設第二套剎車制動系統，一旦發生電梯非預期移動，將無法預防意外災害發生。筆者亦建議政府應盡快實施新法規，強制裝設UCMP電梯防護系統，防止電梯非預期移動造成之意外再次發生。

汽車機電維修崗位實習手冊

為了解決傳動系統故障的問題，作者張葵葵（主編） 這樣論述：

本書是依托湖南交通職業技術學院與德國五大汽車制造企業合作創辦的中德汽車機電技術人才教育項目，已經湖南汽車工業職業技術學院與保時捷合作的品質實習生項目、湖南汽車工業職業技術學院寶馬項目、北京交通運輸職業技術學院的中德合作汽車機電項目，在工學交替頂崗實習教學管理模式的基礎上編制出來的。本實習手冊內容包括四部分：第壹部分頂崗實習能力標准、第二部分實習任務記錄、第三部分汽車機電維修考核案例、第四部分實習鑒定報告。

齒輪箱測試機台改良開發

為了解決傳動系統故障的問題，作者何育昇 這樣論述：

在量產的齒輪箱產線上對於組裝完成的合格齒輪箱抽樣檢驗，經由外部馬達帶動齒輪箱運轉進行噪音測試。然而，測試時因外在環境或測試人員之聽覺感官影響測試結果，為能更準確判斷齒輪箱裝配品質，本研究將改良齒輪箱測試機台用於全檢產線上組裝完成的合格齒輪箱，利用三軸向加速規量測齒輪箱運轉狀態產生的振動特性，再從頻譜分析儀的時域圖和頻譜圖量測齒輪箱特徵參數的頻率與振幅，測試其內部零組件裝配的功能性測試與運轉狀態的異音檢測，除了應用全檢之外還可用於檢驗異常的齒輪箱。本研究利用齒輪箱對於測試機台進行檢測，檢測於齒輪箱固定形式和傳動系統設置與傳動方式以及齒輪箱運轉狀態，透過控制器輸入的馬達轉速計算理論轉頻與嚙合頻率

等齒輪箱特徵參數，再與實際運轉狀態量測的頻譜圖中擷取實際頻率，判讀齒輪箱與測試機台產生的異常現象。在齒輪箱安裝的重現性與振動量測的穩定性之缺失，依據量測結果推論齒輪箱的測試需求而進行測試機台改良開發，利用Solid Works軟體繪製3D模型，模擬測試機台的使用形式與齒輪箱在安裝與拆卸流程以及傳動系統的傳動方式，並分析測試機台使用過程可能發生的異常現象。